Comment construire une cintreuse pour tubes profilés soi-même : aperçu des meilleures réalisations maison
Les tubes profilés sont utilisés comme matériau aussi fréquemment que les tubes ronds. En effectuant des travaux de montage, il faut également les couper, les cintrer, les meuler, les souder. On ne peut absolument pas se passer d'un outillage approprié pour de tels travaux.
Il n'est pas toujours possible d'acheter des appareils prêts à l'emploi pour le serrurier et le plombier ; il faut souvent fabriquer l'outillage soi-même. Par exemple, fabriquer une cintreuse pour tube profilé vous-même est tout à fait à la portée de chacun. Nous vous proposons de découvrir les trois options les plus populaires et la technologie pour les réaliser.
Contenu de l’article :
Comment cintrer un tube profilé sans outil spécial ?
L'utilisation d'un outil spécial permettant de cintrer facilement et simplement les tubes, y compris les tubes profilés, peut être considérée comme une tradition du métier de serrurier. Cependant, depuis toujours, la pratique de la serrurerie a vu naître toute une série de méthodes très simples pour obtenir des courbures sans utiliser d'outil spécial.
Regardez – il se peut que vous n'ayez pas du tout à construire de cintreuse. Il faut dire cependant que cette approche n'est pas toujours en mesure de satisfaire pleinement les besoins en matière de cintrage. D'autant plus s'il faut cintrer un tube profilé à plusieurs endroits et avec des rayons différents.

Les méthodes artisanales les plus simples pour réaliser un ou deux cintrages sans utiliser aucun outillage :
- remplissage de la cavité interne du tube avec du sable ;
- remplissage de la cavité interne du tube avec de l'eau suivie d'une congélation ;
- utilisation d'un mandrin artisanal ;
- entaille de la paroi du profilé sur le rayon intérieur.
Lorsque vous devez cintrer un tube profilé en un point, au maximum deux points éloignés l'un de l'autre, il est tout à fait judicieux d'appliquer des méthodes simples :
- Remplir la zone interne du tube profilé avec du sable fin de rivière.
- Fermer hermétiquement les extrémités.
- Cintrer le profilé à la main à l'aide d'un gabarit aux endroits souhaités.
Le travail s'effectue de manière similaire avec un tube rempli d'eau. Mais dans cette variante, l'eau doit être congelée. Les conditions de travail ne permettent pas toujours de réaliser une telle procédure.

Une autre méthode similaire consiste à utiliser un mandrin – un ressort en acier légèrement plus petit que le diamètre intérieur du tube. Le ressort est placé à l'intérieur, puis le pliage est effectué.
Ainsi, on peut plier manuellement des tubes à paroi mince. Pour les profilés de configuration plus robuste, ces méthodes ne conviennent pas.

Les profilés robustes à paroi épaisse peuvent être pliés en un ou deux points par une méthode simple d'entailles technologiques. La technique consiste à découper de petits segments de la paroi du tube sur le rayon intérieur (par exemple, avec une meuleuse).
Ensuite, on plie le profilé jusqu'à ce que les bords des entailles se rejoignent. Les points de jonction des bords des entailles sont soudés par soudage électrique.
Les meilleures options de cintreuses artisanales pour profilés
Les outils spéciaux – les cintreuses de tubes – offrent des possibilités plus larges pour les opérations de pliage. Travailler avec une cintreuse ne limite pratiquement pas les besoins des concepteurs qui utilisent des tubes profilés.

Vous pouvez plier des pièces de différentes tailles, mais en tenant compte de toutes les caractéristiques techniques. La diversité de la gamme de modèles de cintreuses de tubes profilés permet d'effectuer un travail de toute complexité.
Conception #1 – cintreuse manuelle
Dans l'ensemble, la conception de l'outil est assez simple, ce qui signifie qu'elle est accessible à une personne non préparée. Vous pouvez fabriquer vous-même non seulement des structures mobiles manuelles de petite taille, mais aussi des systèmes fixes équipés d'un entraînement électrique.
Pour une utilisation privée, les modèles manuels sont plus pertinents. De plus, la fabrication d'accessoires manuels coûte un peu moins cher.

L'un des schémas courants d'un dispositif manuel, adapté à la fabrication d'une cintreuse, est constitué des composants suivants :
- rouleaux de support ;
- galet de butée ;
- pièces du châssis ;
- vis de réglage ;
- poignée d'avance.
L'outil fonctionne sur le principe d'un mécanisme de laminage, comme la grande majorité des autres constructions artisanales. Toutes les pièces sont en métal, y compris les rouleaux de support et le galet de butée. Cependant, certains composants (les mêmes rouleaux) peuvent être fabriqués à partir d'autres matériaux. Par exemple, il existe des constructions artisanales avec des rouleaux en bois.
Le matériau des éléments de travail est un indicateur qui détermine avec quels tubes (en termes d'épaisseur de paroi et de dureté du métal) la cintreuse peut fonctionner.
Conception #2 – dispositif mécanisé puissant
Une série de constructions artisanales ne se limite pas seulement aux outils manuels. Des bricoleurs créent des cintreuses de tubes artisanales qui peuvent être comparées à des équipements industriels. Les pièces pour ces systèmes se trouvent facilement parmi les rebuts d'entreprises techniques ou peuvent être achetées à bas prix sur le marché.

Les cintreuses renforcées de tubes profilés sont équipées d'un entraînement électrique. Sur ces « machines », les profilés de différentes sections, avec une épaisseur de paroi de plusieurs millimètres, sont pliés sans difficulté particulière.
Sur l'image ci-dessus, un exemple de schéma d'une cintreuse puissante dont la conception comprend :
- un cadre soudé à partir de profilés en U ;
- deux rouleaux de laminage métalliques ;
- trois engrenages de transmission ;
- une chaîne métallique ;
- un réducteur et un moteur électrique avec un mécanisme de transmission par courroie.
Les rouleaux de laminage sont montés sur des paliers de support. Ils reçoivent le couple via des engrenages métalliques reliés par une chaîne métallique.
Le couple principal est transmis par la chaîne depuis le réducteur, qui est lui-même entraîné par l'arbre du moteur électrique. Les arbres du moteur et du réducteur sont reliés par une courroie via des poulies.

Le réducteur joue un rôle important dans le schéma de la machine : il réduit le couple élevé de l'arbre du moteur électrique en un couple faible transmis aux engrenages des rouleaux de support. Il n'est donc pas nécessaire d'installer un moteur à faible vitesse sur l'appareil. Un moteur électrique de configuration standard à 960 – 1500 tr/min convient ici.
Toutes les pièces de la structure sont montées sur un châssis métallique fabriqué à partir de chutes de fer en U. La fixation des pièces au châssis est réalisée de manière simple : par boulons ou par soudure. Il y a toujours une place pour installer une telle machine dans un jardin, dans la cour d'une maison privée ou dans un garage pour un véhicule personnel.
Conception #3 – version hydraulique de cintreuse
L'installation avec un entraînement électrique est une machine vraiment puissante. Mais la structure équipée d'un cric automobile semble encore plus puissante.
La schématique d'une telle installation hydraulique est d'une simplicité inégalée. Pourtant, les caractéristiques de l'appareil sont impressionnantes. Avec cette machine, on cintre des tubes profilés qu'il n'est pas toujours possible de cintrer même avec une cintreuse à moteur électrique.

Les instructions pas à pas pour l'assemblage d'une structure hydraulique d'une cintreuse artisanale pour tubes profilés commencent par la sélection des pièces.
Le mécanicien aura besoin des éléments suivants :
- trois tronçons de fer en U large ;
- trois tronçons de fer en U étroit ;
- un verrou à charnière ;
- trois galets montés sur des paliers à roulements ;
- une poignée d'alimentation avec une douille de transition ;
- un cric automobile.
Sur les fers en U, toutes les pièces sont fixées par des assemblages boulonnés. Les deux fers en U supérieurs sont reliés entre eux par un verrou à charnière. L'un des fers en U est solidement fixé à la base, tandis que l'autre est laissé « libre » et se lève ou s'abaisse dans le plan horizontal par la tige du cric.
L'axe du galet de support, qui dépasse d'un côté du palier à roulements, est relié à la poignée d'alimentation par une douille métallique. La liaison est fixée par une goupille.

Le principe de fonctionnement de la structure avec un cric diffère quelque peu des options examinées ci-dessus par le schéma de réglage du rayon de courbure.
Si dans les installations précédentes, on utilisait une vis-mère pour déplacer le rouleau de support sur l'axe vertical, ici le travail de la vis-mère est assuré par un rail en U « flottant » qui est déplacé par la tige du cric. Un tel système nécessite encore moins de ressources pour l'assemblage qu'une structure à entraînement électrique.
La série de photos suivante vous familiarisera avec le processus d'assemblage de la cintreuse la plus simple avec un cric :
La cintreuse faite maison est utilisée pour divers travaux dans une propriété de campagne. Le plus souvent, elle sert à fabriquer les arches qui constituent la serre.
Le propriétaire d'une cintreuse artisanale peut facilement réaliser toutes les parties structurelles de la serre en une journée :
Instructions d'utilisation des cintreuses
La technologie de cintrage d'un tube profilé ne nécessite pas de compétences particulières. Mais selon le type de cintreuse utilisé, la procédure de cintrage peut comporter certaines nuances.
Pour comprendre, examinons un exemple de travail avec une cintreuse manuelle équipée d'une vis de réglage du rayon de cintrage :
- Le tube profilé est coupé à la dimension requise.
- Le galet de butée de la cintreuse est placé en position de départ.
- Le profilé est placé dans l'espace entre les galets (le galet de butée au-dessus du tube, les galets de support en dessous).
- À l'aide de la vis de réglage, le galet de butée est pressé contre le tube avec une certaine force.
- À l'aide de la poignée d'avance, le tube profilé est déplacé d'avant en arrière par petites courses.
Les petites courses du tube et la pression de la vis de réglage sont effectuées jusqu'à l'obtention du rayon de cintrage souhaité.

Cette instruction est également applicable aux cintreuses pour tubes profilés dont la construction est basée sur un entraînement électrique ou hydraulique. Mais dans ce cas, une certaine expérience pratique de la manipulation des entraînements mentionnés est nécessaire.
Conseils utiles aux “pionniers”
Pour ceux qui découvrent le cintrage de profilés, il est recommandé de tenir compte de certaines particularités technologiques de ce type de tube. Par exemple, les artisans expérimentés ne sacrifient jamais la qualité du cintrage pour gagner du temps.
Il est raisonnable d'effectuer plusieurs pressions légères avec la vis de réglage et plusieurs passages sur les rouleaux, plutôt que de tout faire en une seule fois. Cette approche évite toute déformation du tube profilé et réduit considérablement la charge sur les entraînements (ou sur les muscles de l'artisan).

Il est recommandé de travailler avec des galets d'une configuration correspondant au profil du tube. Ainsi, si la largeur du galet correspond à la section transversale du profilé, le cintrage sera précis et net. De plus, l'artisan n'aura pas à corriger périodiquement le tube qui glisse du centre du galet de support vers son bord extrême.
Avant de commencer l'opération de pliage d'un tube profilé, il est souhaitable de fabriquer un gabarit selon le rayon de pliage spécifié. Si la fabrication d'un gabarit est impossible pour une raison quelconque, vous pouvez vous contenter de calculer la distance entre deux points de contrôle après le pliage du tube. En connaissant les valeurs calculées, vous pouvez plier la pièce à l'aide d'une cintreuse sans mesures de contrôle périodiques, réduisant ainsi le temps de travail.
Conclusions et vidéo utile sur le sujet
Dans la vidéo, vous pouvez voir à quoi ressemble une cintreuse artisanale sur un bâti.
Vous devez travailler assez fréquemment avec des tubes profilés dans le cadre de l'entretien d'une maison ou d'une datcha. C'est pourquoi la présence dans votre atelier d'un outil appelé cintreuse de tubes est tout à fait bienvenue.
Comme le montre la pratique des bricoleurs, cet outil n'est pas difficile à fabriquer soi-même. Et une fois une telle construction réalisée, il est facile de la maîtriser et de l'utiliser régulièrement.
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