Comment choisir une cintreuse hydraulique : types d'équipement et ses particularités

Un outil plus privilégié par rapport aux appareils similaires est la cintreuse hydraulique. Les préférences des utilisateurs sont dues à des facteurs de praticité et de haute efficacité des constructions hydrauliques.

Cependant, la gamme de modèles hydrauliques pour le cintrage des tubes surprend par la diversité des constructions, de sorte que même parmi les meilleurs appareils de ce type, les plombiers professionnels doivent faire un choix.

Dans cet article, nous vous expliquerons quels sont les types de cintreuses hydrauliques, nous examinerons les règles à suivre lors du choix, et nous fournirons également une instruction d'utilisation de l'équipement.

Types de cintreuses hydrauliques

Toutes les cintreuses hydrauliques existantes peuvent être divisées en deux types :

• à entraînement mécanique ;
• à entraînement électrique.

Selon les dimensions et le mode d'installation, elles se divisent en mobiles et fixes.

Les systèmes manuels incluent l'outil qui génère la force de traction du mécanisme d'exécution grâce à l'énergie musculaire de l'utilisateur. De manière imagée, cette variante d'outil semble simple : la construction comporte une poignée de pompe du vérin hydraulique qu'il faut actionner manuellement.

Les systèmes automatiques éliminent l'utilisation de la force manuelle, mais ne présentent pas non plus de difficultés particulières de mécanisation. La poignée de la pompe sur le vérin hydraulique est simplement remplacée par un entraînement électrique.

Configuration standard d'une cintreuse équipée d'un vérin hydraulique. De nombreux modèles manuels de différents fabricants sont conçus selon ce principe.

Sur cette cintreuse, les mouvements de va-et-vient de la tige de la pompe sont actionnés par un moteur électrique.

Modèle manuel modifié de l'outil de cintrage. Au lieu d'un levier manuel, un petit moteur électrique de faible puissance est utilisé ici.

Les outils manuels et automatisés appartiennent aux structures mobiles. En général, ce sont des dispositifs légers, compacts, faciles à transporter.

Cependant, la mobilité et la compacité des appareils limitent quelque peu leurs caractéristiques techniques.

L'outil mobile se distingue par ses petites dimensions, son poids relativement faible et la possibilité de se connecter au réseau électrique domestique. Cependant, il existe des limitations concernant les paramètres techniques.

Les cintreuses fixes sont également proposées en constructions manuelles (à levier) ou équipées d'un moteur électrique (souvent triphasé). On y trouve des équipements assez volumineux et puissants, conçus pour cintrer des pièces solides et robustes.

Les structures fixes sont installées rigidement en un seul endroit sans possibilité de déplacement rapide.

Les cintreuses hydrauliques fixes sont des systèmes puissants capables de cintrer des tubes de grands diamètres. Elles sont généralement utilisées pour des besoins industriels et de production.

Conception structurelle des cintreuses

Les outils à traction hydraulique se déclinent en versions horizontales et verticales selon leur conception. Les premières se caractérisent par le placement du vérin hydraulique dans le plan horizontal. Par conséquent, la direction de la force s'effectue également dans le plan horizontal.

Pour les deuxièmes constructions, la caractéristique distinctive est la disposition verticale du vérin hydraulique et la direction verticale de la force.

Modèle de cintreuse verticale à commande hydraulique manuelle. Il existe également des modèles universels fonctionnant dans les deux positions.

Si, dans ce cas, on juge des avantages et des inconvénients en tenant compte du choix de l'outil, il faut prendre comme base :

• les conditions de traitement des tubes ;
• les dimensions hors tout des tubes ;
• la surface de l'atelier ;
• le confort d'utilisation du point de vue de l'utilisateur.

Et maintenant, plus de détails sur les caractéristiques.

Caractéristiques techniques et équipement

Le choix de l'appareil de cintrage des tubes doit bien sûr aussi se faire en fonction des capacités techniques de l'outil. L'équipement en accessoires supplémentaires est également important pour le choix. Pour toutes les cintreuses hydrauliques et autres, l'accessoire principal est constitué des buses de travail, grâce auxquelles on cintre des tubes de différents diamètres et profils.

Les éléments de travail essentiels de pratiquement chaque cintreuse sont les sabots. On les appelle aussi souvent gabarits, qui déterminent le rayon de cintrage du tube.

Globalement, lors du choix d'une cintreuse, il est recommandé de prêter attention aux caractéristiques suivantes :

1. La force appliquée à la tige de vérin.
2. La distance de course de la tige de vérin.
3. L'angle de cintrage admissible.
4. Le nombre de buses de travail.
5. Le rayon des buses de travail.

Lors du choix d'une cintreuse hydraulique, le poids de la structure et les dimensions hors tout méritent également une attention particulière.

La force appliquée à la tige de vérin est un paramètre qui détermine en fait plusieurs aspects permettant une opération de cintrage de qualité :

• la rigidité du matériau du tube ;
• le diamètre du tube ;
• l'angle de cintrage.

La force (puissance) appliquée à la tige de vérin d'une cintreuse hydraulique se mesure en kilonewtons (en kilogrammes ou en tonnes). Selon la conception, les vérins hydrauliques des cintreuses peuvent produire une pression de 5 000 à 20 000 kg. Il faut également en tenir compte lors du choix d'un outil pour travailler les tubes.

Cintreuse de douze tonnes à commande hydraulique. Il ne s'agit pas du poids de la structure, mais de la force de 12 tonnes produite par le vérin hydraulique de l'outil.

La rigidité du tube dépend directement de la structure du matériau et de la technologie de fabrication. En fait, il n'est pas nécessaire de calculer le degré de rigidité. Il suffit de déterminer l'épaisseur de la paroi du tube pour comparer le degré de rigidité avec la pression de service de la cintreuse. Par exemple, un outil développant une force sur la tige de vérin de 10 tonnes est conçu pour cintrer des tubes en acier avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 5 mm.

La plupart des dispositifs hydrauliques permettent de traiter des tubes ayant un diamètre nominal de passage de 1/2 à 2 pouces (15 à 50 mm). Mais il existe également des conceptions qui cintrent des tubes ronds et profilés en acier de plus grands diamètres. Les capacités de la cintreuse à cintrer des produits avec un grand diamètre de passage sont généralement déterminées par les dimensions hors tout de l'outil et les paramètres de force sur la tige de puissance.

Un outil unique de l'entreprise Stalex, avec lequel il est possible de cintrer un tube jusqu'à un angle de 180º. Peu de conceptions offrent de telles capacités.

Les mécanismes industriels manuels et automatisés à hydraulique, pour la plupart des modèles, assurent un cintrage à un angle de 0 à 90º. Cette amplitude est tout à fait suffisante pour de nombreuses variations de montage lors de l'installation de conduites d'eau et autres réseaux. Cependant, si nécessaire, il est possible de choisir un outil avec un angle de cintrage allant jusqu'à 180º. Un exemple frappant (qui sera examiné ci-dessous) est le développement de la société Stalex sous la forme du modèle HB-12.

Aperçu des constructions industrielles

Le choix des modèles industriels peut se concentrer, par exemple, sur les produits des entreprises nationales. Mais les produits de fabrication étrangère se font également connaître de manière assez active.

Options manuelles économiques

La cintreuse hydraulique de la série TG peut traiter des tubes d'un diamètre de 15 à 50 mm avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4,5 mm. L'appareil cintre facilement les produits à un angle allant jusqu'à 90º grâce à la force de 12 tonnes exercée sur la tige de puissance. La construction la plus simple et des matériaux de qualité sont la clé d'une longue durée de vie de cet appareil. Il est destiné à travailler avec des tubes ronds.

Une cintreuse de conception simple de la série TG, mais l'outil possède des paramètres techniques impressionnants.

Un autre développement de l'entreprise Stalex semble tout aussi intéressant. En termes de capacités techniques, la cintreuse HB-12 ne le cède pas aux modèles TG. Cet appareil est conçu pour fonctionner avec des tubes dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 2,5 à 4,0 mm.

Sa fonction principale est le traitement des tubes ronds, mais le travail avec des profilés est également pris en charge. Il est recommandé aux propriétaires de propriétés privées d'examiner attentivement cette conception pesant seulement 40 kg. Pour une utilisation domestique, c'est un bon choix.

Un outil hydraulique populaire de la société Stalex en action. La polyvalence du mécanisme permet de cintrer des tubes ronds et profilés. La particularité de l'outil est de fonctionner en position horizontale et verticale.

Le prochain candidat au choix est l'outil hydraulique vertical manuel « Zoubr », qui exerce une force sur la tige allant jusqu'à 10 tonnes. Le modèle cintre des tubes d'un diamètre de 15 à 76 mm avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 5 mm.

L'angle de pliage jusqu'à 90º se crée facilement sans chauffage supplémentaire du tube. Il est fourni avec quatre rouleaux de rechange et huit embouts de travail.

Accessoire hydraulique pour le pliage de tubes de la marque Zubr. Particularité de la conception : démontage en pièces détachées, pratique pour le transport de l'outil.

La conception horizontale de la cintreuse SWG-2 de la société Renza est présentée comme le choix optimal pour le secteur du logement et des services communaux. Lors de l'installation de pipelines de différentes fonctions, cet outil est indispensable.

Plie des tubes jusqu'à 50 mm de diamètre extérieur à un angle allant jusqu'à 90º. La course de la tige de force est de 250 mm.

Conception pratique d'un outil manuel pliant les tubes grâce à la force générée par le vérin hydraulique. Les dimensions modestes du modèle SWG sont idéales pour le travail dans les petites exploitations.

Pour faciliter l'utilisation, l'outil est équipé d'un support trépied et de roues. L'appareil est conçu pour le pliage de tubes ronds.

Appareils automatisés coûteux

L'outil Ridgid équipé d'un moteur électrique - produit fabriqué aux États-Unis, un choix tout à fait justifié lorsqu'il s'agit d'une utilisation industrielle. Les produits de l'entreprise sont représentés par une série de conceptions (trois développements en série), chacune ayant ses propres avantages.

C'est l'un de ces outils efficaces qui permettent de réaliser des pliages à des angles allant jusqu'à 180º à l'aide de sabots spéciaux. Malgré un poids considérable (75 – 110 kg), l'appareil fait partie des équipements portables universels.

Outil de fabricants américains, complété par un moteur électrique pour faciliter le travail. Il est produit en trois versions.

Une conception pratiquement similaire est celle du développement des ingénieurs français de la société Virax. L'appareil à entraînement électrique (monophasé) est conçu pour fonctionner avec des tubes de diamètre extérieur 12 – 50 mm.

Le vérin hydraulique fournit un effort sur la tige égal à 8 tonnes. L'angle de pliage maximum possible peut atteindre 90º.

Variante de cintreuse hydraulique développée par les ingénieurs français de Virax. Le modèle de type « arbalète » a bien fait ses preuves en pratique.

Il est logique de compléter cette liste avec un outil allemand - le produit de la société Rothenberger. Pour choisir une cintreuse mobile universelle à entraînement électrique, l'outil convient sans autre mot. Un moyen technique pratique et nécessaire sur un chantier, dans le secteur du logement et des services communaux, dans le secteur de l'approvisionnement en gaz, etc.

Outil avec moteur électrique, fabriqué par la célèbre société allemande Rothenberger. Particularité de conception : moteur compact de faible puissance.

Le modèle Robull Me de Rothenberger permet un cintrage avec un rayon jusqu'à 90º pour des tubes métalliques de diamètre 3/8 – 2 pouces. La puissance du moteur électrique est de 900 W, avec une puissance du vérin hydraulique de 150 kN (15 000 kg).

La construction est équipée d'un mécanisme de retour automatique du piston du vérin hydraulique. Le volume d'huile hydraulique à remplir est de 1 litre. L'ensemble comprend un trépied de montage et deux gabarits de cintrage. Deux modifications de l'appareil sont proposées : à cadre ouvert et à cadre fermé.

Si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer une cintreuse de tubes vous-même. Et vous pouvez lire comment faire ici.

Instruction d'utilisation de la cintreuse

Le processus d'exécution du travail est simple et, néanmoins, nécessite de respecter une séquence d'actions et certaines particularités techniques.

Par exemple, le travail avec l'outil de la société Rothenberger s'effectue comme suit :

1. Il faut préparer la cintreuse – fixer le cadre de cintrage sur le corps du vérin hydraulique à l'aide des boulons d'écartement fournis.
2. Soulever la partie supérieure du cadre et installer les gabarits latéraux selon les paramètres de cintrage spécifiques.
3. Placer les gabarits latéraux à égale distance par rapport à l'axe du vérin hydraulique.
4. Effectuer l'opération de cintrage du tube.

Compte tenu du niveau élevé de puissance générée par l'hydraulique, une attention particulière doit être accordée au positionnement correct (symétrique) des gabarits. Le moindre désalignement peut endommager l'outil.

Nous vous recommandons également de vous familiariser avec les subtilités techniques du cintrage des tubes métalliques. Elles sont détaillées dans cet article.

En utilisant la cintreuse, il ne faut pas oublier l'entretien de l'appareil. Nettoyage du vérin hydraulique de la poussière et de la saleté, contrôle du niveau du liquide hydraulique, remplacement (nettoyage) régulier du filtre de travail, vérification des vannes – ce sont des procédures d'entretien obligatoires à effectuer périodiquement.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

La vidéo présente des informations sur les caractéristiques structurelles des cintreuses et les nuances de travail avec différents modèles :

Quel type d'outil est le meilleur : horizontal, vertical, mobile, fixe – il est difficile de le déterminer définitivement. L'utilisateur lui-même choisit généralement la configuration de l'outil en fonction des conditions d'utilisation. Cependant, parmi la gamme de cintreuses hydrauliques, des conceptions universelles apparaissent de plus en plus souvent. L'apparition de ces modèles élimine pratiquement la question du choix selon certains paramètres spécifiques.

Si vous avez de l'expérience dans l'utilisation d'équipements hydrauliques pour le cintrage de tubes, partagez-la avec nos lecteurs. Dites-nous quel modèle de cintreuse vous utilisez, êtes-vous satisfait de son fonctionnement ? Veuillez laisser des commentaires dans le bloc sous l'article. Vous pouvez également y poser des questions sur le sujet de l'article.