Tuyaux et raccords en cuivre : types, marquage, particularités d'installation d'une canalisation en cuivre

Malgré la popularité du métal-plastique et du polypropylène, les tubes et raccords en cuivre sont largement utilisés pour l'installation de réseaux de chauffage et d'alimentation en eau. Ils sont considérés comme la meilleure option pour l'équipement des appareils de réfrigération et des climatiseurs.

Nous allons essayer de comprendre la diversité des produits en cuivre et de déterminer quelles méthodes d'assemblage des tubes sont les plus efficaces.

Tubes en cuivre pour les installations intérieures

Contrairement aux analogues en métal-plastique, les tuyaux en cuivre ont une dilatation thermique minimale, ne se déforment pas sur une longue période et ne réagissent pas aux rayons du soleil. Vous pouvez les installer en hiver comme en été – les caractéristiques techniques du cuivre ne changent pas sous l'effet des basses températures.

À partir de tubes en cuivre, on réalise tous types de réseaux domestiques :

Nous vous proposons des informations qui peuvent vous être utiles lors du choix ou de l'installation de matériel tubulaire en cuivre.

Variétés : isolés et non isolés

Nous avons l'habitude de voir des canalisations en cuivre non isolées – des réseaux métalliques de teinte rougeâtre, assemblés à l'aide de raccords en cuivre, bronze ou laiton, parfois soudés ou reliés par la méthode de soudage par manchon.

Distribution du système de chauffage, pour l'assemblage duquel des tubes de cuivre non isolés ont été utilisés. Le changement de direction de la canalisation a été réalisé à l'aide de raccords d'angle à 90°, la fixation aux murs a été effectuée avec des colliers en acier munis de joints d'étanchéité.

Les fabricants nationaux et étrangers proposent des produits qui se distinguent non seulement par leurs dimensions, la forme de la section ou le mode de fabrication, mais aussi par leur aspect esthétique.

Ainsi, parmi les tubes en cuivre laminé, on peut trouver les variétés suivantes :

• non isolés pour le montage des réseaux intérieurs et l'assemblage d'équipements gaz et électriques;
• avec isolation PVC pour la protection contre la corrosion et les dommages mécaniques ;
• avec isolation en polyéthylène souple pour les systèmes d'alimentation en eau ;
• avec isolation en polyuréthane expansé pour les réseaux avec des exigences maximales d'économie d'énergie ;
• avec isolation de protection pour les planchers chauffants et les systèmes complexes.

Pour raccorder des tubes en cuivre avec isolation, on utilise des raccords sans isolation, et les méthodes de montage ne diffèrent pas des méthodes habituelles.

Comment comprendre le marquage ?

Pour ne pas faire d'erreur lors de l'achat de tubes pour un montage par vous-même, il est nécessaire d'apprendre à lire le marquage et les repères de couleur.

Les fabricants responsables appliquent le marquage avec une composition indélébile directement sur la surface du produit. Si les inscriptions ne figurent pas sur le tube, elles peuvent être trouvées dans la documentation d'accompagnement.

La fabrication des tubes de marques nationales est effectuée selon la norme GOST 617-90, dont la section s'intitule « Tubes en cuivre ».

Le marquage est appliqué selon un schéma général, dans lequel les informations suivantes sont indiquées :

• mode de fabrication (étiré, laminé à froid – D, pressé – G) ;
• section (ronde – KR) ;
• précision de fabrication (normale – N, élevée – P) ;
• état (du doux – M au dur de résistance industrielle – Ch) ;
• longueur (non mesurée – ND, multiple de la longueur mesurée – KD, en bobines – BT) ;
• conditions particulières.

Les conditions particulières concernent les désignations des produits de longueur accrue ou de haute précision en ce qui concerne la courbure et la longueur.

Exemple de marquage GKRPT 32*3*5000 M3 se déchiffre comme suit : tube pressé dur de section ronde de précision de fabrication élevée, avec un diamètre extérieur de 32 mm, une épaisseur de paroi de 3 mm, une longueur mesurée de 5 m, en cuivre de marque MZ.

Outre le marquage GOST, un système de désignation selon la norme internationale NF est utilisé : le pays, le fabricant, le numéro d'usine et la taille sont obligatoirement indiqués.

Gamme et conditions de sélection

Les tubes en cuivre souples de petite section sont vendus en couronnes de 25 m et 50 m, tandis que les produits de grand diamètre sont vendus en tronçons de longueur standard, le plus souvent de 3 à 5 m. Les types dits « souples », largement utilisés pour le chauffage au sol, sont enroulés en couronnes.

Trois variétés, se différenciant par leur degré de dureté, sont utilisées dans le montage des canalisations en cuivre :

Le cordon fin se plie facilement et ne nécessite pas l'installation de raccords ou d'autres éléments permettant le montage des coudes de la canalisation de type rigide.

Comme tous les types de tubes, les produits en cuivre se distinguent par l'épaisseur de leur paroi. Les dimensions standard sont comprises entre 1 mm et 3 mm. Les normes optimales pour les systèmes de chauffage sont de 1,5 mm à 2 mm.

Pour déterminer les paramètres ou les caractéristiques du matériau tubulaire de différentes sections, on utilise des tableaux.

Tableau des dimensions des tubes en cuivre et en acier avec indication de l'épaisseur de l'isolant en fonction de la taille. Les diamètres sont indiqués en pouces et en millimètres.

Certains types de tubes sont très demandés. Par exemple, pour la plomberie, on utilise des produits de 12 mm à 22 mm de diamètre, et pour les systèmes d'évacuation, à partir de 32 mm et plus.

Outre la section extérieure, il est courant d'indiquer l'épaisseur de la paroi ou le diamètre intérieur (par exemple, 12/2 ou 12/14 correspond à un tube avec un diamètre extérieur de 14 mm, un diamètre intérieur de 12 mm et une épaisseur de paroi de 2 mm).

Types de raccords pour la tuyauterie en cuivre

Les raccords sont nécessaires lors de l'assemblage de canalisations pour créer des connexions fiables, démontables ou non. Le résultat d'une connexion correctement réalisée est un fonctionnement du réseau sans réparation pendant 15 ans ou plus. Examinons les types de raccords utilisés pour les tubes en cuivre.

Option #1 – à compression

Pour l'installation de raccords à compression, la soudure n'est pas utilisée. Les constructions à collet sont appelées semi-démontables, car elles créent une connexion étanche qui nécessite un serrage de temps en temps. Par conséquent, les canalisations ne peuvent pas être encastrées dans le sol ou les murs.

Sur l'image du haut – un raccord à compression pour tube en cuivre : corps, bague fendue (servant de joint lors de l'assemblage) et écrou-raccord, dont le serrage permet le sertissage.

Pour l'installation d'un raccord à compression, aucun outil spécial – pinces ou serre-joints – n'est nécessaire. Le sertissage se fait d'abord à la main, puis l'écrou-raccord est serré avec une clé à molette ou une clé à fourche.

Il est recommandé d'utiliser une paire de clés : l'une pour maintenir le corps, l'autre pour effectuer des mouvements de demi-tour. Pour un joint solide, 2 à 3 tours supplémentaires suffisent généralement.

Les raccords à collet ont des tailles standard – selon la section des tubes, et leur paroi intérieure est pré-calibrée (pour réaliser un raccord emboîté). De plus, ils diffèrent par leur fonction. Par exemple, les pièces pour l'eau potable et le système de chauffage peuvent également différer structurellement.

Option #2 – raccords à presse

Les raccords sertis par pressage ont une toute autre construction. Ils ont une structure tubulaire, et chaque extrémité est dotée d'une encoche avec un joint. Le principe de fixation sur le tube repose sur l'une des propriétés du cuivre en tant que métal mou et malléable lors du traitement.

Au cours du processus de sertissage, la structure de la pièce se déforme de sorte que le matériau avec la bague d'étanchéité crée une connexion étanche et permanente.

Exemple de raccord à presser en bronze pour tuyaux en cuivre avec raccord fileté. Fabricant – la célèbre entreprise VIEGA. Prix – 8,80 € (les pièces de sertissage en laiton, bronze ou cuivre coûtent beaucoup plus cher que les équivalents en acier).

Pour assembler une tuyauterie à l'aide de raccords à presser, un outil spécial est nécessaire – les pinces à presser. Pour des travaux temporaires et ponctuels, un appareil manuel convient, mais en utilisation professionnelle continue, il provoquera rapidement de la fatigue.

Pour les plombiers qualifiés, des modèles hydrauliques et électromécaniques sont disponibles – coûteux, mais économisant de l'effort et du temps.

Types de raccords à presser, différant par leur fonction et leur conception : connecteurs à manchon droits, adaptateurs, croix, coudes simples et de transition vers un autre diamètre.

La difficulté du pressage réside dans le fait qu'après le sertissage, il est parfois difficile de distinguer un raccord traité d'un raccord simplement enfilé sur le tuyau. Pour éviter les oublis, les fabricants ont équipé les pièces d'éléments de signalisation spéciaux qui changent d'aspect après le sertissage : des anneaux en plastique de couleur ou des protubérances déformables appelées SC-Contur.

Il est facile de distinguer les pièces par leur fonction, car elles sont marquées d'un marqueur de différentes couleurs :

• bleu ou rouge – alimentation en eau (potable ou non potable) ;
• vert – chauffage ;
• jaune – alimentation en gaz.

Il existe également des options universelles : par exemple, un marquage jaune-bleu indique que les raccords peuvent être utilisés dans les systèmes de transport de gaz et d'eau. La couleur est également utilisée pour marquer le joint d'étanchéité (jaune pour le gaz, noir pour l'eau, etc.)

Option #3 – à souder

Le brasage assure une connexion solide et permanente de deux fragments de tuyaux. Elle est réalisée à l'aide d'un outil spécial. Juste avant le brasage, les extrémités des tuyaux sont assemblées par recouvrement, c'est-à-dire qu'une connexion à emboîtement est utilisée.

Cependant, un petit espace doit rester entre les parois, nécessaire pour être rempli de brasure fondue. La taille de l'espace est comprise entre 0,02 mm et 0,4 mm.

La configuration des raccords en cuivre pour brasage correspond aux modèles pour sertissage : droits, coudés, croix, etc. Sur la photo, un élément coudé destiné au système de chauffage.

L'outil principal pour le brasage est le chalumeau, mais pour le traitement primaire des tuyaux, on utilise également un calibreur (dilatateur), un ébavureur, un coupe-tubes et toutes sortes d'outils de nettoyage (brosses, papiers abrasifs).

Pour un usage domestique, un chalumeau manuel avec une cartouche de gaz de 200 ml convient. Cet appareil léger et pratique produit une flamme à une température de +1100 °C, amplement suffisante pour faire fondre la soudure tendre.

Outre le chalumeau, vous aurez besoin d'une soudure à base d'étain (avec de l'argent, du bismuth, de l'antimoine), dont la température de fusion est bien inférieure à celle du cuivre. Cette différence de température préserve l'intégrité des tubes en cuivre et permet à la soudure de fondre efficacement à l'état liquide, afin de combler l'interstice et d'assembler les pièces de manière étanche.

Vous aurez également besoin de flux, une solution appliquée sur les parties à assembler du raccord et du tube.

L'application du flux sur les surfaces des pièces en cuivre se fait à l'aide d'un pinceau. Il assure une répartition uniforme de la soudure dans la zone de raccordement.

Classification des raccords en cuivre pour brasage. Ils sont moins chers que les modèles à sertir. Le matériau de fabrication est le cuivre de qualité Cu-DHP, adapté aux deux types de soudure, basse et haute température.

Pour le brasage amateur, on utilise généralement la technique basse température. Les raccords pour ce type de soudure sont munis d'un anneau de soudure tendre placé dans une rainure périphérique spéciale.

Le procédé de soudage à haute température est utilisé en production, lors de la création de réseaux industriels. Ses caractéristiques distinctives sont l'utilisation d'une soudure dure, et la possibilité de transporter par la suite des gaz et des liquides sous haute pression. Pour plus de détails sur la façon dont se fait le brasage des tubes en cuivre, lisez cet article.

Comment se fait le brasage capillaire avec un raccord ?

Avant de commencer, préparez les outils et les matériaux suivants :

• un chalumeau à gaz ;
• flux ;
• brasure ;
• un coupe-tube ;
• ébavureur ;
• une brosse et du papier de verre fin.

Procédure à suivre :

Une fois la soudure à l'étain refroidie, un joint solide se forme, garantissant une étanchéité totale. Le processus de soudage sans raccord s'effectue de la même manière, à la seule différence qu'au lieu de l'élément de raccordement, on traite l'extrémité du second tube, qui est emboîté par-dessus en chevauchement. L'espace entre les tubes est rempli de la même manière avec de la soudure fondue.

Instruction pour le pressage des tubes en cuivre

Le seul outil nécessaire pour effectuer la procédure de sertissage est la pince à presser. Avant de commencer, préparez les sections de tube conformément aux instructions ci-dessus.

Instruction pas à pas :

Nous vous rappelons que le sertissage crée un joint sans entretien qui dure jusqu'à 30 ans ou plus. La canalisation terminée peut être posée dans des saignées, recouverte de plaques de plâtre ou noyée dans une chape.

Il existe un certain nombre de nuances dont la connaissance aide à réaliser le sertissage de raccords en cuivre par soi-même, même si vous le faites pour la première fois.

En effectuant le sertissage à la main, essayez de ne pas exercer une force excessive pour ne pas déformer les tubes.

Le choix des raccords dépend de nombreuses raisons, y compris de vos compétences. Si vous manquez d'expérience, il ne vaut pas la peine d'utiliser un chalumeau, alors qu'un assemblage par sertissage ou pressage est à la portée des débutants.

Nous vous recommandons également de lire nos autres articles, où nous avons examiné en détail les types de tubes en cuivre :

1. Tubes en cuivre pour le chauffage.

2. Tubes d'eau en cuivre.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

En regardant les vidéos, vous pouvez apercevoir des nuances techniques difficiles à imaginer en lisant un article.

Vidéo d'instructions pour le pressage d'une conduite de gaz :

Vidéo de présentation des raccords en cuivre de différentes utilisations :

Comment sont fabriqués les tubes et raccords en cuivre :

Tout le processus de brasage dans une seule vidéo :

Le raccordement des tubes en cuivre en un seul système se fait par analogie avec les produits en acier et en métal-plastique, mais avec l'utilisation de raccords spéciaux en laiton, cuivre et bronze.

Si vous maîtrisez la technique de pressage ou la méthode plus complexe de brasage, vous pourrez installer vous-même un réseau de chauffage ou une conduite d'eau. Mais sachez que les canalisations en cuivre représentent un plaisir très coûteux !

N'hésitez pas à écrire vos commentaires sur le sujet de l'article dans le bloc ci-dessous. Peut-être connaissez-vous des nuances que nous n'avons pas mentionnées dans cet article ? Partagez-les avec les autres visiteurs du site.