Équipement de coupe de tubes : types d'outils et particularités de leur utilisation

Lors de la fabrication et du montage de produits tubulaires de différentes applications, on utilise un équipement spécial de coupe de tubes. Il permet de découper un fragment de taille nécessaire à partir d'une pièce de base. La structure de l'appareil se compose d'un corps de butée et de rouleaux de coupe.

La force transmise par le levier agit sur le rouleau de coupe et transforme en mouvements rotatifs la pression créée sur le corps du coupe-tube. Il en résulte une coupe nette et précise, permettant de raccorder facilement et commodément une partie distincte du tuyau au système général.

Nous vous parlerons de l'outil de coupe de tubes, des variétés de coupe-tubes et de leurs principes de fonctionnement, ainsi que de la manière de couper correctement des tubes de différents diamètres.

Classification des coupe-tubes modernes

Les outils destinés à la coupe des tubes se distinguent avant tout par leur puissance et leur capacité à travailler avec des matériaux de différentes densités.

Les coupe-tubes universels supportent sans problème des charges élevées et traitent facilement les tubes en acier et en fonte à paroi épaisse d'un diamètre allant jusqu'à 12 mm. À cette même classe appartiennent les dispositifs progressifs équipés d'un verrou à collier. Grâce à cela, l'outil devient plus puissant et coupe sans difficulté un tube d'un diamètre allant jusqu'à 324 mm.

Le deuxième groupe comprend les équipements destinés à travailler avec des produits tubulaires en matériau plus fin : laiton, cuivre et acier inoxydable. On utilise généralement le même outil pour couper les tubes en plastique et en métal-plastique, surtout lorsqu'il faut respecter des dimensions extrêmement précises et obtenir une coupe parfaitement droite en sortie.

Avec un coupe-tube manuel à fermeture à collier, vous pouvez découper à domicile un tube en acier pour installer un système d'alimentation en eau ou d'évacuation.

Vous pouvez en apprendre davantage sur les types de coupe-tubes pour tubes métal-plastique dans l'article que nous recommandons.

La troisième catégorie concerne les appareils pour le traitement de matériaux fragiles et sujets à l'émiettement. Ils sont utilisés pour couper les tubes en céramique, en béton et en amiante-ciment. L'outil assure une ligne de coupe nette et lisse et n'arrache pas de morceaux sur le bord.

Pour éviter de laisser des traces de vis sur le cuivre, il ne faut pas serrer le fragment de tube trop fort. Il vaut mieux desserrer un peu la fixation et effectuer la coupe délicatement.

Pour un usage personnel et des travaux de réparation et d'installation ponctuels, un équipement à entraînement mécanique à levier est plus adapté. Les outils électriques de cette classe sont principalement utilisés pour des travaux réguliers de masse (prestations de services pour l'installation d'égouts, de gaz, d'eau, etc.).

L'utilisation d'un appareil électrique de coupe requiert certaines compétences et aptitudes professionnelles, c'est pourquoi il est extrêmement rarement employé dans le cadre domestique.

Un coupe-tube de qualité permet de réaliser sur un tube en céramique non seulement une coupe droite, mais aussi une coupe oblique, de manière nette et précise.

Caractéristiques structurelles de l'équipement de coupe

Une caractéristique distinctive importante des coupe-tubes est le nombre de galets de coupe. La version la plus simple n'a qu'un seul galet bien affûté et deux galets de guidage. Cet outil convient pour couper des tubes d'un diamètre de 15 à 50 mm et exige un effort physique important de la part de l'opérateur.

La coupe obtenue n'est pas très nette et nécessite presque toujours un traitement supplémentaire obligatoire et l'élimination des bavures internes et externes.

Même un tube en acier de petit diamètre sera coupé par un coupe-tube à un galet. Mais cela demandera beaucoup d'efforts et de temps.

L'appareil à trois galets démontre une vitesse et une productivité élevées. Il traite sans difficulté les matériaux tubulaires d'un diamètre allant jusqu'à 100 mm. La coupe est nette, régulière et lisse. Aucun ponçage supplémentaire ni correction des défauts n'est nécessaire.

Le coupe-tube à quatre galets gère facilement un travail actif et supporte une charge intensive. Il coupe rapidement et proprement le tube, laissant une coupe quasi parfaite.

Le modèle manuel, selon le fabricant, est équipé d'une poignée supplémentaire confortable permettant de travailler à deux et de couper des tubes de grand diamètre.

Caractéristiques techniques et principe de fonctionnement

Le marché des équipements de construction propose aujourd'hui différents types de coupe-tubes : mécaniques manuels, électromécaniques et électriques. Les appareils manuels sont considérés comme les plus simples et les moins chers. Ils sont le plus souvent utilisés dans la vie quotidienne pour des travaux de réparation et d'installation ponctuels. Ils fonctionnent uniquement grâce à la force musculaire humaine.

Ils sont dotés d'une poignée ergonomique qui assure une transformation maximale de l'effort en résultat. Ils ne nécessitent pas d'entretien complexe, sont très résistants et servent de manière fiable pendant de nombreuses années.

Le coupe-tube manuel – un outil domestique pratique. Même celui qui préfère laisser les problèmes de réparation aux professionnels pourra couper un tube avec.

Les coupe-tubes électriques se distinguent par une productivité accrue, réalisent une coupe plus nette et plus régulière et ne nécessitent pas que l'utilisateur fournisse des efforts importants pour effectuer les actions nécessaires.

Comment fonctionnent les différents types de coupe-tubes ?

Selon leur principe de fonctionnement, l'outil de coupe de tubes se divise en quatre sous-classes :

1. Manuels fonctionnent sous l'effet direct de la force physique humaine et ne nécessitent aucune compétence spécifique de l'utilisateur.
2. Électriques ont un moteur interne qui met l'appareil en marche. Les modèles compacts de faible et moyenne puissance conviennent à un usage domestique, tandis que les modèles massifs gèrent des tâches à grande échelle et des charges élevées. Ils sont équipés d'un système de rouleaux pour maintenir et faire tourner le matériau tubulaire. Le disque de coupe, en alliage à haute résistance, est avancé vers la zone de coupe manuellement ou à l'aide d'un entraînement intégré.
3. Pneumatiques : ils coupent efficacement et rapidement les tubes de grand diamètre à l'aide de fraises pour le contact avec des matériaux de différentes densités, allant du plastique polymère fin à la fonte. Ils sont principalement utilisés pour les travaux industriels, car ils se distinguent par leurs dimensions encombrantes et leur poids important. Ils sont transportés sur des chariots spéciaux jusqu'au lieu de travail et nécessitent un entretien qualifié par un personnel formé.
4. Hydrauliques : ils se composent d'une tige, d'un piston et d'une pompe hydraulique. Pour fonctionner pleinement, ils n'ont pas besoin de courant électrique, car ils utilisent le principe de la pression du fluide. La pompe interne exerce une action sur le piston, ce qui met le mécanisme en mouvement. Lorsque la pression de l'eau chute, les fraises retournent à leurs positions initiales. L'appareil surpasse largement les modèles manuels en puissance, mais est inférieur aux équipements fonctionnant à l'électricité.

On ne peut pas dire quel outil est meilleur et lequel est moins bon. Chacune des options mentionnées ci-dessus possède ses propres avantages et est utilisée en fonction des tâches à accomplir et du type de matériau de tube utilisé.

Variétés de coupe-tubes mécaniques

Les coupe-tubes mécaniques présentent certaines particularités structurelles et caractéristiques distinctives. Les modèles à rouleaux effectuent la coupe en tournant l'unité autour du tube.

À ce moment, la partie coupante enlève une couche de métal, et le chariot avec les rouleaux de guidage est contrôlé par une poignée à vis mobile et presse le disque contre le tube à usiner avec la force nécessaire.

Les coupe-tubes mécaniques manuels sont simples et pratiques, mais ils conviennent mieux pour des opérations ponctuelles. Les utiliser pour couper de grands volumes n'est pas très pratique et plutôt laborieux.

Les dispositifs à collier démontables sont conçus pour pouvoir envelopper complètement le tube lors de la coupe. Les éléments de coupe sont disposés par paires dans les parties de serrage et fixes de l'unité.

Grâce à cette conception, la charge est répartie uniformément sur la surface et la coupe est précise et nette. Le plus souvent, ces outils sont utilisés pour la découpe de tubes dans des espaces restreints.

Les coupe-tubes à collier tranchent nettement même un tuyau suspendu et conviennent pour des applications où il n'est pas possible de faire un tour complet de l'outil autour de la pièce.

Dans les modèles à chaîne, il n'y a pas d'éléments volumineux ni de pièces rotatives. Les disques de travail, fixés dans une chaîne libre, enveloppent le tuyau sur son diamètre.

La mécanique ou l'hydraulique créent une tension et compriment la pièce à l'endroit souhaité. Le métal n'est pas coupé mais cassé, et le bord devient assez net et régulier.

Si vous devez couper un tuyau métallique dans un petit espace, il est préférable d'utiliser un coupe-tube à chaîne. Il accomplira la tâche avec succès et fournira un bord net.

Dans les coupe-tubes mécaniques rotatifs, les pièces de coupe sont disposées symétriquement dans deux fragments d'une structure démontable. L'anneau d'un tel appareil est si grand qu'il permet de traiter des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 1000 mm.

L'équipement de type pistolet convient pour la découpe de tuyaux en plastique polymère. La coupe n'est pas effectuée par des couteaux, mais par des lames affûtées en acier trempé à haute résistance.

Le bord devient lisse et ne nécessite aucun traitement supplémentaire ultérieur avec du papier de verre ou tout autre outil de meulage.

Le coupe-tube pistolet – est une option idéale pour le traitement des tuyaux en plastique. Simple à utiliser, fiable et durable. Grâce à son faible coût, il est populaire auprès des bricoleurs amateurs.

Vous devez choisir le type d'outil approprié en fonction du volume de travail prévu et de la densité du matériau à traiter.

Principe de fonctionnement des éléments de coupe du coupe-tube

Structurellement, les coupe-tubes diffèrent les uns des autres; tous les types de cet outil coupent le tuyau de différentes manières. Les appareils effectuant un traitement thermique ne coupent pas tant le matériau qu'ils le vaporisent et donnent une coupe très bonne, lisse et régulière.

Les outils à guillotine séparent l'élément de tuyau grâce à une pression extrême concentrée sur la pointe acérée de la pièce de coupe principale. Les appareils de meulage usent plutôt la couche du matériau traité, tout en nivelant et polissant la zone de coupe.

Les modèles classiques utilisent un élément de coupe de type lame et coupent simplement une partie de la taille souhaitée de la pièce principale. Le choix de l'outil à utiliser dépend du type de tube utilisé pour l'installation d'un système de canalisations donné.

Les machines de coupe de tubes les plus efficaces

Pour la découpe rapide et précise de tubes fabriqués à partir de matériaux hautement inflammables, les unités de coupe sans flamme sont les plus performantes. Elles traitent facilement et nettement tous les types de polymères, y compris ceux qui fondent à une température de 180-200 °C.

Sur notre site, vous trouverez un article détaillé sur la façon de choisir un coupe-tube pour tubes plastiques, lisez la suite.

Pour sectionner le cuivre résistant mais ductile, les modèles classiques à rouleaux, qu'ils soient mécaniques ou électriques, conviennent parfaitement. Ce même type d'outil est utilisé pour couper des tubes en matériaux plus coûteux (laiton, bronze, etc.).

Les machines de coupe fonctionnant au gaz sont utilisées pour découper les tubes en acier. Pour la fonte, cette option de traitement ne convient pas, car un échauffement important se produit dans la zone de contact entre l'élément de coupe et le corps du tube. Cela affecte négativement les propriétés de base du métal et crée des obstacles à une coupe nette, précise et de qualité.

Nous vous recommandons également de consulter notre aperçu des coupe-tubes pour tubes en acier. Pour plus d'informations – suivez ce lien.

Pour la découpe de sections de tube en matériaux multicouches, différentes variantes de la guillotine manuelle sont idéales. Elles n'endommagent pas la fine couche de renfort en aluminium et ne froissent pas la base polymère souple.

Les tubes en céramique ou en béton sont le plus souvent coupés à l'aide d'une meuleuse d'angle. Ces matériaux ne réagissent pas à la chaleur, et les dispositifs mécaniques de type guillotine entraînent l'effritement du bord et la destruction de l'intégrité du tube entier.

Outre les équipements conçus exclusivement pour la coupe de tubes, d'autres outils sont également utilisés à cette fin, par exemple, une machine à tronçonner à disque, une scie circulaire, une machine de perforation laser et une scie à ruban.

Cependant, cela n'est pertinent que pour des travaux ponctuels. Si la découpe de tubes de formes, diamètres et densités variés est effectuée régulièrement, il est préférable de se procurer un outil spécialisé à profil étroit.

Spécificité de la découpe des tubes

Dans le cadre de divers travaux de réparation et d'installation domestiques, le besoin de couper des tuyaux de différents diamètres se présente souvent. Des coupe-tubes de diverses modifications ou des cutters aident à réaliser cette opération.

La première option assure une coupe nette et sert l'utilisateur pendant longtemps. La seconde effectue bien la découpe, mais est considérée comme moins durable et est destinée à être utilisée pendant quelques années.

Particularités de la coupe des tubes de petit diamètre

Pour une coupe correcte, vous fixez le tuyau de petit diamètre dans le serre-joint du coupe-tube et vous tournez la poignée de l'outil dans le sens des aiguilles d'une montre afin que l'élément à rouleau entre en contact avec la surface du tuyau. Ensuite, vous effectuez un deuxième tour et vous examinez attentivement la trace de la coupe. Si la circonférence est fermée et ne présente aucun défaut visible, vous continuez le travail.

Vous déplacez la poignée de l'outil d'un demi-tour et vous serrez le rouleau contre le tuyau. Après vous être assuré que les parties coupantes tranchantes ont pénétré dans le métal, vous faites tourner l'outil jusqu'à ce qu'il accomplisse la tâche.

Pour que le mouvement soit plus doux et plus fluide, vous lubrifiez la zone de travail avec de l'huile. La lubrification réduit considérablement la température de traitement du métal et accélère considérablement le processus de découpe.

Pour la coupe de tuyaux en plastique, vous utilisez souvent non pas un équipement spécialisé, mais des outils de fortune présents dans l'arsenal de chaque propriétaire, par exemple, de grandes cisailles à métaux. Parmi les dispositifs spécialisés, vous prenez des cutters pour polymère, qui ressemblent beaucoup extérieurement à des ciseaux domestiques.

Pour une découpe ponctuelle de tuyaux en polypropylène fins, il n'est pas nécessaire d'acheter un coupe-tube spécial. Vous pouvez utiliser les cisailles à métaux dont vous disposez.

Les fabricants réputés vendent des coupe-tubes pour produits de petit diamètre à un prix assez élevé, mais si l'outil est nécessaire pour une utilisation régulière, il sera rentabilisé et servira fidèlement pendant de nombreuses années.

Si vous prévoyez des travaux ponctuels, vous pouvez louer l'appareil ou le demander temporairement à des proches, des amis ou des connaissances.

Vous pouvez en savoir plus sur les différentes méthodes de coupe de tubes dans cet article.

Avec quoi couper les tubes de grand diamètre ?

La coupe régulière de tuyaux de diamètre moyen et grand est peu demandée dans le cadre domestique, mais elle est très pertinente pour les productions et les entreprises industrielles. Pour ce travail, des appareils fiables et puissants sont nécessaires, capables d'assurer une vitesse de coupe élevée et de supporter des charges opérationnelles 24 heures sur 24.

Pour la découpe quotidienne de grandes quantités de tubes métalliques, on utilise des dispositifs à rouleaux. Le manche, qui fait partie de la structure, permet d'effectuer la coupe en se trouvant à une courte distance de l'épicentre du processus.

Pour obtenir une coupe de qualité et régulière, on effectue des mouvements de va-et-vient vers le haut et vers le bas et on s'arrête lorsque le tube est coupé. Ce travail fait partie des tâches laborieuses et nécessite beaucoup de temps.

Les meilleurs résultats de cet outil sont obtenus lors du traitement d'objets en métal fin. Il gère nettement moins bien les produits à paroi épaisse.

Pour la découpe régulière de tubes de grand diamètre, certaines entreprises installent une scie à métaux. Elle représente une structure volumineuse, ressemblant un peu à une fraiseuse verticale. Mais au lieu d'une fraise, l'élément actif est une grande scie à métaux.

À l'aide de cette machine, on coupe non seulement des tubes, mais aussi d'autres pièces métalliques. L'inconvénient le plus évident de cette option est le bord tranchant qui reste après la coupe. Il complique sérieusement le travail ultérieur avec le fragment coupé.

Dans la vie quotidienne, pour couper des tubes de grand diamètre, on utilise souvent une meuleuse d'angle ou tout autre outil de coupe de ce type. Pour le traitement, le tube est fermement fixé dans un support, puis on coupe la partie souhaitée.

Pour que la coupe soit rapide et que l'ouvrier ne soit pas blessé, on met un carter de protection sur la machine et on installe un disque spécial destiné spécifiquement à la coupe du métal.

En coupant des tubes métalliques avec une meuleuse, il est déconseillé d'utiliser un disque pour la pierre ou le bois. Il y a un grand risque d'endommager à la fois l'outil et le tube.

Pour obtenir un bord parfaitement droit dans la zone de coupe, on utilise la découpe gaz-plasma. Le mode de traitement semi-automatique (fixation de la pièce tubulaire et activation de la coupe) se révèle particulièrement efficace. Lors d'une découpe manuelle, plusieurs problèmes surviennent que l'opérateur ne peut souvent pas résoudre, ce qui prolonge considérablement le processus.

L'outil le plus avancé pour la coupe de tuyaux de grande taille est l'équipement laser. Ces installations coupent presque instantanément le métal de toute épaisseur et résistance, laissant une coupe parfaite sans bavures après traitement.

Le système CNC permet, via un ordinateur personnel, de définir le programme nécessaire pour que la machine réalise un travail de n'importe quelle complexité.

Cependant, il existe une limitation sur les dimensions des éléments traités. L'installation gère des tuyaux d'une longueur maximale de 6,5 mètres et d'un diamètre externe allant jusqu'à 160 mm. Le laser a un coût élevé et seules les entreprises qui effectuent régulièrement des découpes, non seulement de produits tubulaires mais aussi d'autres pièces métalliques, l'acquièrent.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo de présentation du coupe-tube manuel pour tuyaux en plastique :

Vidéo d'instructions sur l'utilisation du coupe-tube. La vidéo montre comment traiter correctement les produits en acier de diamètre moyen avec un coupe-tube :

Après avoir pris connaissance des différents types et modèles d'équipements de coupe de tubes, il sera très simple de choisir l'outil approprié. Si des doutes subsistent, les conseillers des magasins de bricolage et de quincaillerie se feront un plaisir de vous aider et de vous indiquer quel appareil est préférable d'acheter.

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