Coupe-tube pour tubes en acier : types, conseils pour choisir un modèle et nuances d'une utilisation correcte

L'exécution de divers travaux de communication, de construction et de réparation et d'installation implique la découpe de tubes en acier en fragments des dimensions nécessaires. Pour cela, on peut utiliser un outil simple et courant, comme une scie à métaux.

Mais il est plus raisonnable et plus pratique d'acheter un coupe-tube pour tuyaux en acier. Cet appareil accélérera le processus et le rendra beaucoup moins complexe et laborieux. Examinons les variétés de cet outil, ses principes de fonctionnement, ainsi que les caractéristiques du choix de l'équipement.

Classification des coupe-tubes selon le type d'entraînement

Les modèles modernes de coupe-tubes destinés à la découpe de tubes en acier de différents diamètres se distinguent par le type d'entraînement.

Les outils manuels sont considérés comme les plus simples et ne nécessitent pas de compétences particulières pour être utilisés. Généralement, on les fixe simplement dans la zone de traitement, on fait quelques tours et on obtient un fragment avec une coupe nette. Cependant, cette option nécessite un effort physique important et ne convient pas aux travaux de grande envergure.

Le coupe-tube manuel est très simple à utiliser, mais l'utiliser pendant longtemps sans une bonne condition physique sera assez difficile. Il est préférable de le considérer comme un « assistant » ponctuel pour résoudre des problèmes locaux de réparation et d'installation.

Les appareils électriques sont fabriqués à partir de matériaux plus résistants et résistants à l'usure, ils conviennent donc à une utilisation intensive, supportent facilement des charges élevées et peuvent couper efficacement des tuyaux en acier de tout diamètre, y compris les grands.

Les coupe-tubes électriques non seulement réalisent une coupe nette et régulière sans bavures, mais effectuent également le traitement des zones d'extrémité de la pièce.

Les coupe-tubes pneumatiques appartiennent à l'équipement professionnel. Ils assurent une grande précision de traitement et effectuent rapidement la coupe nécessaire.

Ils découpent des tubes de toute épaisseur (des parois minces jusqu'à 60 millimètres). Ils permettent d'effectuer les travaux nécessaires dans un espace restreint et disposent d'une fonction d'alésage du diamètre intérieur du tube pour un soudage ultérieur.

Ils possèdent une puissance élevée et supportent facilement les charges industrielles importantes.

Dans un usage domestique, les coupe-tubes pneumatiques sont très rarement utilisés, car ils sont lourds et encombrants. Ils sont généralement fournis avec un chariot spécial conçu pour déplacer l'appareil sur la zone de travail.

Les coupe-tubes hydrauliques ne nécessitent pas de branchement électrique et utilisent le principe de la pression du fluide. En circulant dans la pompe, le fluide agit sur le piston et met l'appareil en action. Lorsque la pression du fluide diminue, les éléments de coupe reviennent à leur position initiale.

Les outils de cette classe sont plus puissants que les outils manuels, mais ils sont inférieurs aux appareils électriques dans tous les domaines.

Le choix de l'appareil dépend avant tout du volume de travail que vous prévoyez d'effectuer. Pour un usage ponctuel, un simple outil manuel suffit, tandis que pour des projets à grande échelle (comme l'installation de réseaux sur un terrain privé), il est préférable d'utiliser une version électrique.

Si vous ne pouvez pas vous connecter au réseau électrique, pour un usage domestique, vous devrez envisager l'achat ou la location d'un coupe-tube hydraulique. Dans l'industrie, il est plus productif d'utiliser des machines pneumatiques pour découper les tubes en acier.

Types d'éléments de coupe

Les appareils destinés à la découpe de tuyaux en acier de différents diamètres diffèrent les uns des autres par le type d'élément de coupe.

Les outils à rouleaux sont composés de 1 à 4 rouleaux de coupe et de plusieurs rouleaux d'alimentation. Le modèle avec un seul rouleau moteur permet de traiter un tuyau en acier d'un diamètre allant jusqu'à 50 millimètres, tandis que le modèle à trois rouleaux traite facilement une pièce d'une section allant jusqu'à 100 millimètres.

Cependant, il est extrêmement rare d'obtenir une coupe parfaite sans rugosités avec les unités à rouleaux, et ce point est considéré comme le principal inconvénient de l'équipement.

Les outils dotés d'un élément de coupe à rouleau sont utiles pour effectuer des travaux dans des conditions difficiles. Par exemple, là où une coupe est nécessaire mais où il est impossible de faire un tour complet de l'appareil autour de la pièce.

Les outils à couteaux se présentent sous la forme d'un collier en fer entourant la pièce à usiner. La haute qualité et le matériau résistant de l'élément de travail permettent d'utiliser l'outil pour la découpe de tuyaux en acier fin. La position des couteaux est réglée en fonction de l'épaisseur du métal et du diamètre général du tuyau. La partie mobile de l'unité est déplacée par une tige filetée.

Les modèles simples sont équipés de seulement deux couteaux, et l'élément de tige fait également office de poignée. Ces appareils conviennent au traitement de métal d'une épaisseur ne dépassant pas 1 pouce.

Pour un matériau de tuyau avec des parois plus épaisses, il sera nécessaire d'acheter des couteaux spéciaux. Le principal avantage de ces unités est la possibilité d'obtenir une coupe parfaitement lisse ne nécessitant pas d'ébavurage ultérieur.

Les modules à chaîne rappellent, par leur principe de fonctionnement, une tronçonneuse. Ils sont équipés d'un mécanisme de tension, de leviers pivotants et de chaînes à rouleaux. Avec un outil de ce type, il est possible de découper sans effort un matériau de tuyau monocouche d'une section allant jusqu'à 3 centimètres.

Les coupe-tubes à chaîne fonctionnent longtemps et de manière fiable, supportent des charges opérationnelles importantes et sont réputés pour fournir une coupe nette et lisse sans rugosités. Un tuyau coupé avec cet outil n'a pas besoin d'être préparé davantage pour le soudage, ce qui signifie que tous les travaux de réparation et d'installation peuvent être effectués beaucoup plus rapidement.

Le coupe-tube rotatif fonctionne au moyen de rouleaux identiques interchangeables qui se fixent solidement autour de la pièce. L'unité est mise en mouvement par une poignée amovible, et les éléments de travail effectuent la coupe de manière fiable et précise.

Les principaux avantages de l'appareil sont :

• capacité de coupe rapide des structures tubulaires avec une épaisseur de paroi jusqu'à 19 millimètres ;
• travail efficace dans des conditions difficiles (sous l'eau, au fond des tranchées, dans des excavations, etc.).

Un seul inconvénient se distingue : le coût élevé de l'appareil, mais dans la production industrielle, il est rapidement amorti. Par conséquent, le prix ne constitue pas une pierre d'achoppement pour les propriétaires de grandes entreprises exerçant des activités commerciales de réparation, d'installation, de communication et de construction.

L'achat d'un coupe-tube approprié doit tenir compte de la taille des tuyaux à couper, de l'endroit exact où le travail sera effectué et de l'importance d'obtenir immédiatement une coupe lisse et nette ne nécessitant aucun traitement de finition supplémentaire.

Caractéristiques structurelles du dispositif de serrage

Une autre caractéristique distinctive importante des appareils conçus pour la coupe pratique de matériaux tubulaires en acier est la conception du dispositif de serrage. Il peut être à collier, à levier ou à vis.

Les dispositifs manuels à collier ou « à verrou » fonctionnent rapidement et proprement, supportent facilement des charges opérationnelles importantes et manipulent des tuyaux d'une épaisseur allant jusqu'à 12 pouces et d'un diamètre allant jusqu'à 324 mm.

Ils ont une longue poignée et une poignée auxiliaire. Grâce à cette conception, l'opérateur n'a pas à fournir d'efforts excessifs pour la coupe, et le réglage de l'équipement s'effectue directement pendant le travail.

Les dispositifs à collier enveloppent entièrement la pièce lors de la coupe. La charge est répartie uniformément sur toute la surface et la section se fait de manière pratiquement parfaite.

Un énorme avantage de l'équipement est également qu'un tour complet de l'appareil autour de la pièce n'est pas nécessaire, de sorte que la coupe du matériau peut être effectuée dans des conditions exiguës, des espaces restreints et même par la méthode de roulement.

Dans les modèles à levier, la pièce est fixée en appuyant sur le levier, tandis que dans les modèles à vis, elle est maintenue en position constante par des éléments de vis robustes et solides. Pour éviter que les parois du tuyau ne soient écrasées pendant le traitement, la pièce est serrée modérément fermement et maintenue dans cette position jusqu'au moment de la coupe.

Comment choisir la lame de l'outil ?

Pour les coupe-tubes en acier, certaines caractéristiques spécifiques sont pertinentes, concernant notamment les lames de travail de l'outil. Pour une coupe de qualité, elles doivent avoir une dureté supérieure de 15 à 20 HRC à celle du matériau du tuyau à traiter.

Ce paramètre peut être déterminé en effectuant ce que l'on appelle un « test d'étincelle ». Il permettra de révéler le pourcentage approximatif de carbone et permettra d'identifier le molybdène, le tungstène et le manganèse. De cette manière, on comprendra quelle est la dureté initiale et quelle nuance d'acier a été utilisée pour fabriquer le tuyau.

Si au cours de travaux de réparation et d'installation vous devez découper à la fois des tubes en acier allié et non allié, il est judicieux d'acheter un ensemble d'éléments de coupe adaptés au traitement de métaux de différentes résistances et qualités.

Pour effectuer le test, la partie d'extrémité de la pièce est traitée sur une meule émeri et on examine attentivement l'étincelle qui se forme pendant le processus :

• un faisceau d'étincelles plus continu de couleur jaune clair indique un acier non allié à faible teneur en carbone ;
• une composition à teneur moyenne en carbone se traduit par un faisceau de même couleur mais plus ramifié avec quelques éclats brillants ;
• l'acier de qualité standard donne un mince flux d'étincelles avec de courtes ramifications et une absence quasi totale d'éclats ;
• L'acier allié se caractérise par une résistance accrue et ne présente pas de tendance à la rupture fragile. Le flux d'étincelles brille d'un jaune dense et saturé, et au lieu de légers éclats, on observe de longues flèches brillantes.

En disposant d'informations détaillées sur la qualité de l'acier dont est fait le tube à usiner, il sera facile et rapide de choisir l'équipement de coupe approprié.

Principe de fonctionnement des modèles manuels

Dans un usage domestique, la découpe des tubes en acier se fait le plus simplement à l'aide d'une coupe-tube à molette. Cet outil possède plusieurs lames circulaires et traite facilement des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à 100 millimètres.

Pour les tubes de grande longueur, il existe des dispositifs spéciaux équipés non seulement de molettes de coupe mais aussi de molettes de guidage. Cela permet de fixer solidement une pièce de toutes dimensions et d'assurer sa stabilité longitudinale pendant le traitement.

Pour découper des tubes en acier d'un diamètre supérieur à 40 millimètres, il ne faut pas utiliser une coupe-tube manuelle à molette. Les efforts à fournir seront considérables et il sera difficile d'obtenir une coupe parfaite.

Les tubes de grand diamètre (150-200 mm) il est judicieux de les couper avec un appareil rotatif muni d'un mécanisme télescopique responsable de la rotation des molettes de coupe.

Ces constructions offrent la possibilité d'usiner des pièces dans des conditions défavorables (fosses, excavations, tranchées, etc.).

Le coupe-tube rotatif est la solution idéale pour sectionner les tubes en acier destinés à la pose de réseaux de communication. L'appareil fonctionne de manière fiable, fait preuve de stabilité opérationnelle et effectue une coupe nette et régulière sans laisser de bavures.

Dans l'appareil rotatif, les molettes sont fixées sur le périmètre extérieur du tube. Lors de l'action sur le levier, muni d'un amplificateur mécanique, elles sont pressées contre la surface de la pièce à usiner.

Des mouvements supplémentaires augmentent l'avance et une séparation progressive se produit. La coupe s'effectue moins par la force que par le couple développé. La technologie assure un bord de coupe lisse et régulier même lorsque l'on travaille avec un acier allié plus résistant.

Quels sont les types de coupe-tubes électriques ?

Lorsque vous prévoyez d'installer un système de communication à grande échelle ou d'effectuer des travaux de réparation et d'installation globaux, il est judicieux d'abandonner l'outillage manuel et de privilégier un appareil électrique.

Il fonctionne aussi bien en conditions fixes que sur le terrain et permet d'effectuer le travail de manière extrêmement rapide et propre.

Un coupe-tubes électrique peut fonctionner sur une prise de courant standard. Si les opérations de coupe de tubes sont effectuées loin des réseaux électriques, l'appareil est connecté à un générateur à essence ou diesel.

Selon le type de construction, les coupe-tubes électriques sont monoblocs ou démontables. Les appareils monoblocs sont placés sur la surface extérieure de la pièce et fixés à l'aide d'une pince autocentrante.

Ils ont des dimensions compactes et ne nécessitent pas beaucoup d'espace autour du tube pour effectuer un traitement complet.

Les appareils monoblocs se montent rapidement sur l'élément tubulaire et sont capables de couper avec précision aussi bien les pièces à paroi mince que les pièces à paroi épaisse (jusqu'à 100 mm) en acier allié et non allié.

Les machines démontables pour la coupe de tubes en acier se fixent facilement sur n'importe quelle section de la pièce. L'appareil est composé de modules interchangeables et se place sur la partie externe de la surface.

Bien que les éléments de travail occupent un minimum d'espace autour du tube, la coupe obtenue est très précise et ne nécessite aucun traitement supplémentaire.

Les coupe-tubes électriques démontables ne se contentent pas de sectionner les tubes en acier en fragments de la taille souhaitée et d'effectuer le dressage, mais ils ébavurent également le bord supérieur.

L'élément de coupe de l'appareil est une paire de couteaux avec une avance par pas de 0,01 cm. Le travail de l'outil est activé par un moteur électrique fonctionnant sur une alimentation de 220 V.

Grâce à son boîtier démontable en deux parties de haute résistance, l'appareil peut être installé sur une canalisation déjà en service pour résoudre rapidement une panne soudaine ou effectuer les réparations courantes nécessaires, quelle qu'en soit la complexité.

Pour augmenter la vitesse de traitement, l'un des couteaux est fixé sur le bord du tube, tandis que l'autre coupe le chanfrein en cours d'opération. La fixation de l'appareil se fait à l'aide de mâchoires spéciales, généralement au nombre de 4 à 8.

Pour un contrôle complet de tous les processus, l'appareil est équipé d'un servomoteur. Il permet de surveiller attentivement le couple et d'ajuster en temps utile la vitesse de coupe.

Préparation et coupe des tuyaux en acier

Avant de procéder à la découpe, il est nécessaire de préparer le matériau tubulaire de manière appropriée :

1. Imprégnez d'huile la zone de séparation prévue. Cela réduira la température du métal pendant le travail, nettoiera le périmètre extérieur et éliminera partiellement les calamines.
2. À l'aide d'un serre-joint, fixez le tube dans le support en vous orientant sur la ligne de coupe préalablement marquée au feutre.
3. À l'aide de la tige, déplacez la tête de coupe autour du périmètre de la pièce. Augmentez progressivement l'avance pour effectuer la coupe nécessaire.
4. Si les lames ont la résistance nécessaire et un bon niveau d'affûtage, la zone de coupe sera lisse et ne nécessitera pas de traitement ultérieur.

Dans les modèles conçus pour couper des tubes de petit diamètre (30 mm maximum), la tige est combinée avec la poignée. Lorsque celle-ci est mise en mouvement, la coupe elle-même s'effectue.

Coupe de tuyaux de petits diamètres

Pour découper un matériau tubulaire en acier de petit diamètre, vous devez fixer fermement la pièce à traiter avec le mécanisme de serrage du coupe-tube. Tournez la poignée de l'outil dans le sens horaire pour que l'élément de coupe entre en contact avec la surface du métal.

Ensuite, effectuez un autre tour de la poignée, en veillant à ce que le début et la fin de la ligne d'entaille se rejoignent, créant un cercle fermé net sans interruptions ni autres défauts.

Le coupe-tube manuel à molettes est l'option la plus pratique et la plus commode pour le traitement domestique de tubes en acier de petit diamètre. Son utilisation ne nécessite pas de compétences spécifiques ni de connaissances professionnelles.

Si ces paramètres sont respectés, déplacez la poignée de l'outil d'un demi-tour supplémentaire, en resserrant l'élément de coupe contre le tube. Lorsque les lames pénètrent nettement dans le métal, accélérez légèrement la rotation et tournez la poignée jusqu'à ce que la coupe soit effectuée.

Coupe de tuyaux en acier de grand diamètre

Dans le cadre domestique, la découpe de tubes en acier de grand diamètre est pratiquement inutile. Ce type de matériau est principalement traité à l'échelle industrielle. À cette fin, les entreprises achètent des équipements très puissants et coûteux.

La machine laser permet de couper sans effort et à grande vitesse des tubes en acier de grand diamètre et de grande épaisseur. Via le système de contrôle informatique, l'opérateur peut configurer le programme approprié pour effectuer des coupes de toute complexité.

Si toutefois un besoin de coupe de tubes de grand diamètre se fait sentir, il n'est pas nécessaire d'acheter un équipement professionnel.

Vous pouvez utiliser une meuleuse d'angle ordinaire, présente dans l'arsenal de chaque propriétaire, et, en y installant un disque de coupe pour métal, effectuer une coupe rapide, précise et de qualité. Mais en travaillant avec cet outil, il ne faut pas oublier les mesures de précaution.

Lors de la découpe de tubes en acier de grand diamètre, il n'est pas recommandé de monter sur la meuleuse un élément de travail pour le bois ou la pierre. La différence de densité des molettes peut provoquer des dommages sur la pièce à traiter, puis entraîner la casse de l'outil lui-même.

Cependant, la meuleuse ne convient que pour des travaux de coupe ponctuels. Pour des opérations régulières à grande échelle, il est préférable d'acquérir un appareil plus robuste et plus puissant.

Pour en savoir plus sur les différents types d'équipements de coupe de tubes, vous pouvez consulter cet article.

Règles d'utilisation et d'entretien

Pour que le coupe-tube fonctionne longtemps et de manière fiable, qu'il coupe correctement et n'endommage pas les parois du tube, il est très important de choisir le niveau de serrage optimal de la pièce en acier.

Il ne faut pas trop serrer la pièce. Cela pourrait provoquer un décalage entre le début et la fin de la ligne de coupe, créant un aspect disgracieux de filetage hélicoïdal sur la pièce.

Si le tube en acier est serré correctement dans le coupe-tube, mais pas excessivement, la coupe sera rapide, sans trace hélicoïdale, et le bord sera lisse et droit.

La rotation du mécanisme doit être régulière, mais pas trop rapide. Sinon, les parois se déformeront et des excès de métal coupé se formeront au niveau de la coupe.

Pour un service correct et durable, après le travail, la surface du galet de coupe, la vis d'avance et les galets de guidage sont nettoyés avec un produit spécial, puis traités avec un lubrifiant.

La surface extérieure est inspectée pour détecter les bosses ou autres dommages, et les éclats sont meulés afin de ne pas gêner les travaux ultérieurs. Les éléments de coupe (burin ou galet) sont examinés pour détecter un émoussement et, si nécessaire, remplacés immédiatement.

Le coupe-tube est stocké dans un endroit sec et chaud. Après ces procédures et dans des conditions de stockage confortables, l'appareil conservera longtemps sa fonctionnalité et s'acquittera facilement de toutes les tâches.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Comment fonctionne un coupe-tube à collier : une vidéo détaillée expliquant comment utiliser un coupe-tube manuel équipé d'un verrou à collier. Cet appareil fiable possède une bonne puissance et peut couper des pièces d'un diamètre de 32 à 365 mm.

Coupe de tubes en acier avec un coupe-tube à galet : la vidéo montre clairement le processus de coupe de tubes en acier d'un diamètre de 3 à 150 mm avec un appareil à galet.

Le modèle manuel convient bien aux travaux ponctuels, tandis que le modèle motorisé est adapté aux opérations de réparation et d'installation à plus grande échelle.

Coupe-tube démontable pour acier en fonctionnement : comment fonctionne un appareil de coupe démontable pour tubes en acier, on le voit bien dans cette vidéo. L'appareil dispose d'une fonction utile permettant de découper partiellement une canalisation même sans accès à l'extrémité du système.

L'appareil est équipé d'un entraînement électrique ou pneumatique et offre une précision de coupe maximale tout en nécessitant un espace minimal autour du tube.

Connaissant toutes les nuances décrites ci-dessus, choisir le modèle de coupe-tube optimal ne posera aucune difficulté. Pour des conseils supplémentaires avant l'achat, il est recommandé de s'adresser aux employés du magasin. Ils vous expliqueront en détail les modèles proposés et décriront tous les avantages et inconvénients des produits de différentes marques.

Vous cherchez un coupe-tube pour un usage domestique ? Ou avez-vous de l'expérience avec ce type d'appareils ? Partagez-la avec nos lecteurs. S'il vous plaît, dites-nous quel modèle vous avez choisi et si vous êtes satisfait de votre achat. Écrivez vos commentaires sous l'article.