Montage des conduits de ventilation en plastique : guide pour la construction d'un système de tubes polymères

Avec le développement de l'industrie chimique, de nombreuses structures métalliques ont été remplacées par leurs équivalents en polymères. Dans la construction de maisons individuelles de faible hauteur, le montage de conduits de ventilation en plastique devient prioritaire. Leurs qualités techniques et leurs avantages technologiques leur assurent une supériorité sur les options utilisées auparavant.

Une personne non avertie dirait que le plastique libère des substances toxiques dans l'air et qu'il est donc nocif pour la santé. Cet article vous aidera à vous assurer qu'il n'en est rien et que les matériaux polymères modernes possèdent des certificats européens de qualité et de sécurité.

Nous vous expliquerons les spécificités de la mise en place d'un système de ventilation en tubes polymères. Nous vous présenterons la gamme de produits et vous donnerons des conseils pour le choix. Les bricoleurs amateurs trouveront chez nous des informations sur les options de distribution et les méthodes de raccordement.

Matériaux pour la fabrication de tubes en plastique

Sur le marché de la construction, des tubes de ventilation en plusieurs types de matériaux polymères sont proposés.

Les consommateurs se voient proposer :

1. Les tubes en polychlorure de vinyle (PVC) peuvent fonctionner dans une plage de température de -30^o à +70^o Celsius. Ils sont principalement utilisés dans la construction résidentielle et domestique pour les pièces chauffées et froides. Le PVC est un matériau thermoplastique ininflammable, dont le point de fusion est de 165 à 200 degrés. C'est un bon diélectrique. Il a une surface intérieure lisse. Il supporte mal le gel, perd ses propriétés à une température de 15^o en dessous de zéro.
2. Les conduits de ventilation en polytétrafluoroéthylène (PTFE) possèdent une grande résistance thermique, supportent un chauffage jusqu'à 260^o Celsius. Les conduits sont utilisés pour le transport de mélanges d'air à haute teneur en ingrédients acides et alcalins. Le PTFE est utilisé dans l'industrie pour la fabrication de réseaux de ventilation de haute résistance.
3. Les conduits d'air en polypropylène (PP) se distinguent par leur prix abordable et résistent bien aux composants agressifs de l'air ambiant : acides, bases.
4. Les tubes en polyéthylène (PE ou PEBD, PEHD) se caractérisent par leur légèreté, leur flexibilité et leur élasticité, mais résistent mal aux températures négatives. Le matériau est de nature neutre et n'interagit même pas avec les acides. Le polyéthylène ne dégage pas de substances nocives et est considéré comme totalement inoffensif.

Les tubes en polyéthylène sont conçus pour une longue durée de vie. Leurs surfaces intérieures lisses n'opposent pratiquement aucune résistance aux flux d'air qui les traversent.

Les pays européens ont reconnu le PP comme un matériau techniquement obsolète. Dans le réseau commercial russe, il est encore possible d'acheter des conduits d'air en polypropylène.

Les tubes en polypropylène sont utilisés dans les réseaux pour transporter des gaz agressifs qui provoquent la corrosion du métal.

L'achat de produits fabriqués dans ce matériau pour une maison d'habitation sera justifié pour une utilisation dans les pièces de service ou en cas de budget limité.

Gamme selon les dimensions et la forme de la section

Les plus populaires dans la construction résidentielle, les conduits d'air en PVC sont disponibles en deux versions :

• ronds avec des diamètres de section de 100 mm, 125 mm, 150 mm, 200 mm ;
• rectangulaires avec des dimensions de section de 55 × 110 mm, 60 × 122 mm, 60 × 204 mm.

La capacité de débit des conduits de ventilation ronds augmente avec le diamètre. Le rendement d'un tube de diamètre 125 mm est 1,5 fois supérieur à celui d'un tube de diamètre 100 mm, et un tube de diamètre 150 mm est déjà trois fois supérieur à celui du « cent ».

Les tubes en polychlorure de vinyle ne doivent pas être utilisés pour transporter de l'air à une température supérieure à 50 degrés Celsius. Le diamètre du conduit d'air ne doit pas être inférieur au diamètre de l'orifice de sortie du canal. Sinon, la capacité de débit du canal diminue.

Un conduit d'air de section ronde de 100 mm a le même débit qu'un boîtier de dimensions 55 × 110 mm. Un canal rond de 125 mm et un rectangle de 60 × 204 mm sont pratiquement équivalents en termes de capacité de débit d'air.

Un tube rond de 200 mm est fabriqué sans un large éventail de pièces de raccordement. Un conduit d'air de section rectangulaire de 90 × 220 mm correspond à un tube rond de diamètre 150 mm, mais il est rarement utilisé en pratique en raison de son coût élevé.

Les tubes en plastique ont gagné la confiance des constructeurs de maisons individuelles grâce à des caractéristiques remarquables telles que :

• la capacité à absorber le bruit et la chaleur ;
• une surface parfaitement lisse qui permet à l'air de circuler dans le canal à grande vitesse ;
• l'absence de corrosion, ce qui permet d'installer les tubes dans des locaux à forte humidité ;
• l'indifférence face aux agressions environnementales, garantissant une longue durée de service;
• parois traitées avec un antistatique, empêchant l'accumulation de charges électriques et le dépôt de poussière à l'intérieur du conduit;
• résistance suffisante et faible poids;
• processus simple et clair d'assemblage de modules agrandis et de systèmes tridimensionnels;
• fabrication des pièces selon les normes GOST et les spécifications techniques, avec obtention de certificats de conformité aux exigences sanitaires et hygiéniques;
• prix relativement abordable.

Parmi les inconvénients des tuyaux en PVC, on peut noter la faible résistance au feu, la sensibilité aux températures négatives et la nécessité d'un traitement antistatique.

Les conduits d'air rigides sont fabriqués par coulée et solidification dans un coffrage de moulage. L'épaisseur de la paroi du conduit est d'au moins 3 mm. Les tubes peuvent être achetés dans n'importe quel supermarché ou auprès des fabricants, dont les plus connus sont les sociétés ERA, VENTS et Eco-Trade.

La couleur blanche du plastique s'harmonise parfaitement avec les éléments de décoration des pièces ; les conduits sont souvent cachés derrière des plaques de plâtre avant finition.

La faible hauteur des caissons polymères permet de réduire l'espace entre la dalle de plancher et le faux plafond. Ainsi, elle permet de conserver une hauteur de pièce acceptable et sa cubicité.

Installation de ventilation en tubes polymères

En respectant certaines règles, l'installation des conduits en PVC est rapide et facile. Les méthodes de raccordement des pièces individuelles y jouent un rôle important. Un vaste choix de pièces de raccordement est proposé : angles, coudes, tés, bouchons. En cas de défaillance d'une pièce, il est facile de la démonter et de la remplacer par un nouvel élément.

Application de revêtements d'isolation thermique

Dans les pièces non chauffées, les conduits polymères sont enveloppés de matériaux d'isolation thermique. Sinon, les tuyaux se couvrent de givre en hiver.

Les matériaux isolants utilisés sont :

• polyéthylène expansé, recouvert d'une feuille d'aluminium sur une face et enduit d'un adhésif sur l'autre ;
• une couche de caoutchouc avec les mêmes revêtements ; ce matériau est nettement plus cher que le précédent.

Avant l'isolation thermique, la surface du conduit est nettoyée des dépôts de poussière et de saleté. Les joints sont scellés avec un ruban adhésif aluminisé spécial.

L'isolation thermique en polyéthylène expansé est inerte aux influences nocives. Elle est disponible dans le commerce sous forme réticulée et non réticulée. La première ne possède pas de liaisons moléculaires supplémentaires et est moins résistante que la seconde.

L'isolant thermique en polyéthylène réticulé est fabriqué selon une technologie spéciale qui crée des liaisons moléculaires linéaires et transversales. Le matériau est très résistant, élastique et ne se déforme pas après compression.

L'isolation thermique en caoutchouc expansé a une structure microporeuse. Le matériau est résistant aux environnements agressifs et conserve très bien la chaleur. Il possède une couche d'aluminium qui empêche les pertes de chaleur et assure l'isolation phonique. Grâce à sa température d'inflammation élevée, il protège les matériaux inflammables du feu.

Pour l'isolation thermique des conduits d'air volumineux, en particulier lors de la pose en extérieur, on utilise des panneaux de laine minérale.

Travaux de conception et préparatoires

Avant de commencer les travaux de conception, il convient de choisir le système de ventilation.

Elle peut être de trois types :

• système de soufflage et d'extraction avec circulation d'air par gravité naturelle ;
• système de soufflage et d'extraction avec mouvement mécanique des flux d'air ;
• système combiné utilisant les deux premiers types.

La circulation naturelle de l'air dépend des conditions météorologiques. Pendant la saison chaude, lorsque la température à l'intérieur et à l'extérieur de la maison s'équilibre, il est nécessaire d'activer la force d'aspiration en installant des ventilateurs électriques dans les canaux. Il existe dans le commerce des appareils conçus pour être installés dans un système de ventilation en plastique polymère.

Lors de la création d'une ventilation naturelle, on n'installe pas de ventilateurs ni de moteurs électriques dans le système, ce qui réduit considérablement le coût d'installation et d'exploitation de l'équipement. L'unité de ventilation mécanique, installée dans les combles, distribue uniformément l'air frais dans toute la maison, après l'avoir préchauffé dans un récupérateur grâce à la chaleur du flux d'air sortant.

L'installation est réalisée selon un projet de ventilation préalablement élaboré. La structure complexe du système de ventilation nécessitera de faire appel à des concepteurs professionnels, qui vous conseilleront sur la façon d'assembler un système de ventilation en plastique.

Pour un calcul précis de la surface des conduits d'air et de leur emplacement, il est nécessaire de disposer d'un certain ensemble de connaissances. Il faut tenir compte des normes établies et effectuer les calculs selon un algorithme spécifique.

Réaliser les plans d'exécution d'une installation de ventilation simple par soi-même est possible pour une personne capable d'étudier de manière autonome les normes et règles de base de la conception.

Calcul de la section des conduits d'air

Pour calculer les paramètres des éléments du système de ventilation, il convient de se guider par les instructions des normes SP 54.13330, SP 60.13330, SanPiN 2.1.2.2645.

Pour déterminer soi-même les dimensions et le nombre de conduits d'air, de ventilateurs et leur puissance, le plus simple est d'effectuer le calcul des paramètres en appliquant la norme de débit d'air de 3 m³/h par m² de surface de la maison. Dans ce cas, le taux de renouvellement d'air et le nombre de personnes ne sont pas pris en compte.

Trois méthodes de calcul sont proposées :

• selon le nombre de renouvellements complets de l'air dans la pièce par heure ;
• selon les exigences sanitaires ;
• selon la surface totale des pièces.

Le taux de renouvellement d'air pour les pièces de séjour est de 1 fois par heure.

Cuisine avec une cuisinière à gaz à 4 brûleurs – 90 m³/h plus 100 m³/h supplémentaires.

Cuisine avec plaque électrique – 90 m³/h.

Salle de bains, toilettes – 25 m³/h.

Pièce avec chaudière à combustible solide – 1 + 100 m³/h.

Chaufferie avec chaudière à gaz – 3 + volume d'air pour la combustion du combustible.

Algorithme de calcul selon le taux de renouvellement d'air

Pour déterminer les diamètres des conduits d'air, on trouve le débit d'air horaire normatif pour chaque pièce et globalement pour l'entrée et la sortie d'air du système :

1. Le volume d'air dans chaque pièce sera égal à sa cubature. Pour le déterminer, on multiplie la longueur de la pièce par la largeur et la hauteur.
2. On tient compte des valeurs normatives de renouvellement d'air pour chaque pièce et on détermine le débit d'air horaire.
3. Les résultats obtenus sont arrondis à l'unité supérieure et additionnés séparément pour l'entrée d'air et son évacuation.
4. Le respect de l'équilibre entre l'arrivée et l'évacuation de l'air est la base du calcul.
5. Les débits horaires totaux d'air obtenus sont utilisés pour déterminer les dimensions du conduit de soufflage principal et du conduit d'extraction.
6. On définit la vitesse d'air requise – 3-4 m/s.
7. À l'aide des diagrammes dans les ouvrages de référence normatifs, on trouve le diamètre de conduite requis.
8. Dans les tableaux spéciaux du même ouvrage, on peut trouver le caisson de section équivalente.

Les plans d'exécution et le schéma indiqueront comment assembler le système de ventilation en plastique conformément à la puissance projetée. On le réalise soi-même à partir des données du calcul effectué.

À partir des plans, on détermine la longueur totale des conduits, le nombre de sections droites, de coudes, de tés, de raccords de transition et de fixations nécessaires. Sur la base des données calculées, on achète les ventilateurs, les filtres et les clapets anti-retour.

On repère les emplacements spécifiques des conduits de ventilation, on trace les lignes d'axe, on marque les points de fixation des conduits. La présence des plans assure un marquage précis du tracé des canaux de ventilation, le perçage des trous dans les murs et les planchers.

Raccords et équipements installés

Pour relier les éléments rectilignes en un réseau ramifié spatial, on utilise des pièces de forme standard :

• clapets anti-retour ;
• tés – raccord à trois orifices, relie deux parties du canal principal, la troisième sortie reçoit une dérivation latérale ;
• croix – pour le raccordement de deux branches latérales ;
• raccords de transition de tuyau rond à rectangulaire, d'une taille à une autre ;
• coudes pour le changement de direction du conduit de ventilation ;
• manchons de raccordement ;
• bouchons et grilles.

Le clapet anti-retour dans les conduits de ventilation contrôle le mouvement de l'air dans la direction souhaitée. Il empêche l'apparition d'un tirage inversé. La construction du clapet anti-retour est très simple : la pale s'ouvre lorsque le flux d'air se déplace dans la direction prévue par le projet, et se ferme lors d'un mouvement inverse en obstruant le passage du conduit.

Un ensemble complet de raccords nécessaires permet d'assembler rapidement et facilement les sections du réseau de ventilation. Il est recommandé d'acheter les pièces de forme avec une petite marge, soit 10 à 15 % de la quantité totale.

Sur les conduits d'air de soufflage, on installe des filtres pour nettoyer l'air de la poussière et des petits débris. En cas d'insuffisance d'apport naturel d'air frais par les fenêtres et les vasistas, on monte dans les murs du bâtiment des clapets de soufflage.

Grâce à la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du bâtiment, l'air extérieur pénètre dans les locaux dans les réseaux de ventilation gravitaire. Cependant, ce fonctionnement peut être interrompu en été, lorsque la pression à l'extérieur et à l'intérieur s'égalise. Pour créer un système de ventilation stable, indépendant des conditions météorologiques, on installe dans le réseau de conduits de ventilation des ventilateurs d'admission ou d'extraction.

Pour réchauffer l'air de soufflage pendant la saison froide, on installe dans les combles de la maison des récupérateurs de chaleur. Leur principe de fonctionnement consiste à transférer la chaleur du flux d'air extrait au volume d'air fraîchement admis.

Le récupérateur permet de réaliser des économies sur le chauffage. Principe de fonctionnement de l'appareil : l'air vicié traverse l'échangeur de chaleur et cède une partie de son énergie thermique au flux d'air entrant. Les éléments chauffants sont fabriqués à partir de matériaux à haute capacité thermique.

Pour la hotte de la cuisinière, on installe un conduit d'extraction séparé. Les grilles de ventilation dans les pièces sont équipées de clapets anti-retour. Le processus technologique, réalisé par une équipe de monteurs professionnels, diffère peu du montage d'une ventilation en plastique par soi-même.

La procédure de création d'un système de ventilation pour une maison individuelle décrite ci-dessous peut être considérée comme un guide pratique pour ceux qui aiment tout faire par eux-mêmes.

Montage du système de ventilation en tubes polymères

Lors de la phase préparatoire, on prépare toute la gamme de pièces conformément au cahier des charges du projet. Par sécurité, on augmente la réserve de raccords et d'éléments de fixation de 10 pour cent.

Un ensemble d'outils simples sera nécessaire :

• pour couper les tubes et caissons en plastique : une scie à métaux ou à bois, pour accélérer le travail : une petite meuleuse ;
• un perforateur pour percer des trous dans les murs et les plafonds ;
• du papier émeri, de la colle, du mastic, du ruban adhésif de montage ;
• un mètre ruban, un marqueur ;
• un tournevis électrique.

On commence par assembler des nœuds agrandis, en utilisant tout l'arsenal de pièces de forme. L'élément principal des modules et des conduits assemblés est un caisson ou un tube rectiligne aux dimensions standard. Les tubes ronds et les caissons rectangulaires en PVC ont une longueur comprise entre 0,35 et 2,5 mètres.

Pour une découpe nette, on trace sur la surface du caisson ou du tube une ligne de coupe précise. On peut utiliser un outil laser. On scie strictement le long de la ligne tracée. Après la coupe, les extrémités sont lisses, sans bavures ni rugosités.

Appliquez la grande section au mur ou au plafond, précisez le raccordement, les points de fixation et fixez-la en position de projet.

Lors de la distribution des tuyaux, il faut tenir compte du fait que chaque angle de rotation réduit le rendement du système. Plus la longueur totale des conduits est courte, plus leur performance est élevée. Pour la pose des conduits dans une maison individuelle, il est préférable d'utiliser des éléments droits de 2,5 mètres de long pour éviter des connexions inutiles.

La vitesse de l'air dans les conduits à section circulaire est plus élevée que dans les boîtes rectangulaires. Mais pour économiser de l'espace, on utilise plus souvent des boîtes plates.

Pour se prémunir de la condensation qui se forme dans les tuyaux, on fait des orifices de drainage. Pour éliminer les gouttes de rosée, on donne aux conduits horizontaux une pente de 0,01 à 0,015.

La hotte de cuisine est reliée au conduit d'extraction au moyen d'un adaptateur de section ronde à rectangulaire. Le point de raccordement est scellé avec du mastic silicone.

La hotte doit être située à proximité de l'orifice de sortie du conduit d'extraction, réduisant ainsi les pertes de vitesse d'évacuation des vapeurs de cuisine. Le diamètre recommandé du conduit d'extraction – 125 mm. La puissance de l'unité d'extraction est de l'ordre de 200 à 300 m³/h. La hauteur de la hotte au-dessus de la surface de la cuisinière électrique – 65-75 cm, et de 75-80 cm pour une cuisinière à gaz.

Pour le passage à travers le mur, le conduit est placé dans un manchon. Les sorties des conduits sont fermées par des grilles décoratives. L'affaissement du conduit ne doit pas dépasser 50 mm.

Distribution des conduits de ventilation dans une maison de faible hauteur

À l'exemple d'une maison résidentielle typique, vous pouvez apprendre comment assembler un système de ventilation en PVC.

Dans un cottage de deux étages avec un ensemble standard de pièces, il est nécessaire de poser un conduit d'extraction vertical avec des raccords en T pour connecter les dérivations latérales vers les pièces de vie. Grâce à ce conduit en plastique, l'air vicié des chambres et du salon sera transporté vers le grenier.

À côté, un conduit d'amenée d'air identique descend du grenier au premier étage, avec une distribution de dérivations latérales vers les zones d'apport d'air frais pour remplacer l'air évacué.

Pour la cuisine, on prévoit deux conduits :

• un conduit d'extraction séparé pour la hotte au-dessus de la cuisinière, allant du premier étage au grenier ;
• un conduit d'extraction standard.

On tire des conduits d'extraction autonomes dans les salles d'eau pour éliminer les vapeurs de la salle de bains et l'air des toilettes.

La hotte se connecte au conduit de ventilation via un té et un clapet anti-retour à axe décalé. Lorsque la hotte est éteinte, le clapet est ouvert, l'air de la cuisine est évacué par le conduit en le contournant. Lorsque la hotte est allumée, le clapet ferme l'orifice d'entrée, les vapeurs de cuisine ne pénètrent pas dans les pièces.

Dans la gamme de pièces de raccordement des conduits en plastique, il existe des supports en plastique de forme circulaire pour fixer les tuyaux à une surface plate.

Pour les boîtes, des fixations de forme rectangulaire de dimensions correspondantes sont prévues.

Processus d'installation :

• Dans le mur ou le plafond, on perce un trou à l'aide d'une perceuse à percussion :
• On fixe les supports ou les équerres à l'aide de chevilles et de vis autotaraudeuses.

Les éléments de fixation en plastique fonctionnent comm des loquets, enserrant fermement l'élément à fixer. Comm fixations au plafond, on peut utiliser des suspentes métalliques pour les plaques de plâtre.

Sur les conduits d'air passant sous le plafond, on installe également des tés et des coudes pour amener ou évacuer l'air de différentes zones de la maison.

Tous les canaux sont acheminés vers le grenier et y sont raccordés au bloc intérieur du système à l'aide de conduits d'air flexibles ronds. Les adaptateurs pour raccorder les tuyaux ronds du grenier sont placés sous le plafond du dernier étage.

Il est recommandé de sceller tous les raccords avec un mastic silicone pour éviter les pertes d'air. Si les gaines sont cachées par un faux plafond, tous les points de jonction sont en outre étanchéifiés avec du ruban adhésif de montage. Les fixations suspendues sont vissées au plafond à l'aide de vis autotaraudeuses et de chevilles.

Selon la méthode de ventilation choisie, on place soit un appareil puissant dans le grenier, assurant l'extraction et l'apport d'air dans toute la maison, soit des ventilateurs dans chaque conduit.

Dans un grenier froid, les tuyaux doivent impérativement être isolés. La hauteur de sortie des conduits de ventilation par rapport au faîte du toit est déterminée comme suit : sur le plan, on trace une ligne horisontale à partir du faîte, puis on dessine un autre rayon à 10 degrés vers le haut. Ce rayon correspond à la hauteur de sortie recherchée des tuyaux de ventilation. Si la distance entre le faîte du toit et le conduit de ventilation est inférieure à 150 cm, ce dernier dépasse le faîte de 50 cm.

Le mastic silicone pour le jointoiement des fissures est de couleur blanche et conserve son élasticité en séchant. Pour une étanchéité plus fiable, on utilise du ruban adhésif métallisé.

Pour une meilleure circulation de l'air, on laisse un espace libre en bas des portes des pièces.

Méthodes de raccordement des tubes en plastique

Les tuyaux polymères sont raccordés entre eux de plusieurs manières :

• à l'aide d'un manchon, enfilé ou inséré dans le tuyau ;
• avec des raccords thermorésistants en polyéthylène spécial à spirale métallique ;
• par soudage bout à bout à l'aide d'un équipement de soudage.

Les thermorésistances sont chauffées par un courant électrique, le polymère fond, et on obtient un joint soudé d'une grande étanchéité et résistance.

À l'aide d'un fer à souder à élément chauffant circulaire, les extrémités des tuyaux polymères sont chauffées jusqu'à l'état fondu. Ensuite, on les assemble d'un mouvement assuré. Après solidification, une structure pratiquement monolithique se forme dans la zone de soudure.

Lors du soudage bout à bout, les surfaces plastiques sont fermement pressées contre l'élément chauffant, puis reliées d'un mouvement assuré. On obtient ainsi une soudure dont la résistance n'est pas inférieure à celle du matériau de base.

Pour un montage autonome, il est recommandé d'utiliser l'option la plus simple pour les raccords : les manchons de raccordement. Pour les installer, vous aurez besoin d'un fer à souder pour tubes en polymère, appelé communément « fer à repasser ». Pour un usage unique, il est plus pratique de le louer.

Exigences normatives pour la pose de conduits de ventilation

Le respect des exigences normatives concernant la fixation des gaines aux murs et aux plafonds, entre elles et aux rseaux techniques, permettra d'effectuer l'installation sans problèmes ni désagréments lors de la réception par l'expert.

Les distances entre les fixations ne doivent pas dépasser un mètre. Tout contact avec les éléments métalliques du plafond suspendu est exclu afin d'éviter la transmission de bruit et de vibrations.

La puissance du ventilateur d'extraction installé dans les pièces de la maison peut être déterminée par le volume de la pièce et le taux de renouvellement d'air.

L'écart vertical du conduit ne doit pas dépasser 2 mm par mètre de tube.

La distance minimale par rapport aux réseaux techniques est de 250 mm. Par rapport au câblage électrique, elle est d'au moins 300 mm.

La distance minimale entre deux gaines circulaires est de 250 mm. Les raccords démontables sont placés à au moins 100 mm des points de passage à travers les murs et les planchers.

Il est permis de regrouper les conduits de la salle de bain, des toilettes et des locaux techniques avec l'installation de clapets anti-retour.

Pour les chaudières et les cheminées, l'utilisation de tubes en plastique est interdite.

L'assemblage d'éléments en plastique en grands blocs et structures spatiales est à la portée d'un artisan même inexpérimenté avec un minimum d'outils. Cela concerne les systèmes de ventilation à circulation naturelle de l'air, sans installation d'équipements complexes spéciaux ni d'unités d'automatisation.

Pour la construction d'un système complexe avec installation d'équipements de ventilation, d'unités de récupération et de blocs de commande, il faudra peut-être faire appel à des installateurs d'une organisation spécialisée dans le montage de systèmes de ventilation et de chauffage.

Dans tout système, même le plus simple, le calcul précis des paramètres, la disponibilité de plans d'exécution ou de schémas d'implantation et de fixation des gaines, ainsi que d'installation des équipements de ventilation, sont importants.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

La vidéo montre clairement comment sont disposés les conduits d'extraction et d'admission dans la cuisine et les sanitaires. Les emplacements des clapets anti-retour et des ventilateurs électriques sont indiqués. Des explications sont données sur la nécessité de leur installation :

En résumé, on peut dire que la liste des avantages des tubes polymères dépasse largement leurs inconvénients. C'est un facteur décisif dans le choix du matériau pour l'installation d'un système de ventilation.

La légèreté des constructions, l'unification des pièces et l'installation simple ont placé les conduits d'air en plastique en tête des équipements pour les maisons individuelles de faible hauteur, les locaux domestiques et techniques, ainsi que les bâtiments publics de petite hauteur.

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