Raccordement de tubes en plastique avec des tubes métalliques : analyse des meilleures méthodes et des nuances de montage

Lors de l'installation de systèmes de communication, il est parfois nécessaire d'assembler des éléments fabriqués dans des matériaux différents. Dans la pratique de la construction, on rencontre particulièrement souvent le raccordement de tuyaux en plastique avec des tuyaux métalliques, pour lequel on peut utiliser différentes méthodes.

Nous vous expliquerons comment raccorder avec une fiabilité maximale une section en plastique de la canalisation à un système en acier ou en fonte existant. Nous décrivons en détail les technologies permettant d'assurer l'étanchéité lors du raccordement. L'article présente les dispositifs et outils nécessaires au travail.

Raisons de l'utilisation de matériaux hétérogènes

Habituellement, lors de la pose de systèmes d'alimentation en eau, d'égouts ou d'autres systèmes, les constructeurs essaient d'utiliser le même matériau. Cependant, dans certains cas, on ne peut pas se passer de structures combinées. Les raisons les plus fréquentes sont les suivantes.

Remplacement planifié et travaux de réparation d'urgence. Les canalisations en fonte dont sont équipées les maisons construites il y a plusieurs dizaines d'années tombent progressivement en panne. Avec le temps, les éléments métalliques subissent de la corrosion ou se bouchent, ce qui nécessite leur remplacement planifié ou d'urgence.

Il est tout naturel que dans ce cas, les anciens tuyaux en fonte ou en acier soient remplacés par des tuyaux en polymère, qui se distinguent par un coût moindre et une facilité de montage.

Dans les maisons anciennes avec des canalisations installées depuis longtemps, des tuyaux en polymère modernes sont souvent raccordés aux colonnes montantes métalliques (généralement en fonte).

Construction. Le processus de construction individuelle ou publique de maisons implique la pose de réseaux de chaleur, d'égouts, d'alimentation en eau. Souvent, différentes organisations sont responsables de l'installation de différents systèmes, et en raison d'un travail non coordonné, plusieurs types de tuyaux sont livrés sur le chantier – aussi bien en métal qu'en plastique.

Cas particuliers. Dans certaines situations, la combinaison de matériaux hétérogènes est une nécessité impérieuse, par exemple :

• le raccordement de la canalisation à l'équipement technologique, dont les températures élevées ne peuvent être supportées par les pièces en plastique à bas point de fusion ;
• la pose de la canalisation dans des zones soumises à des charges élevées, par exemple sous des routes très fréquentées ou à la sortie d'un garage. Dans ce cas, des éléments métalliques plus résistants sont installés sur les sections difficiles, tandis que sur les autres, – des éléments polymères.

Comme nous le voyons, la nécessité de combiner différents types de tuyaux se présente assez souvent.

Types et caractéristiques des tuyaux

Pour un raccordement correct de tuyaux fabriqués à partir de différents types de matériaux, il convient de connaître les types de base et les propriétés de ces produits.

Variante n°1 : métalliques

Ces éléments, caractérisés par leur dureté et leur densité mécanique, sont capables de supporter des charges considérables. L'inconvénient général des produits métalliques est leur coût élevé.

Les tuyaux métalliques en cuivre, en acier et en fonte présentent des indices élevés de rigidité et de résistance, mais ne sont pas toujours capables de résister à la corrosion et sont également sujets à la formation d'obstructions.

Parmi les options les plus courantes, on peut citer les types de tuyaux suivants.

Tuyaux en fonte. Le matériau le plus courant, caractérisé par une bonne résistance, une durabilité, ainsi qu'un prix relativement abordable.

Un facteur négatif des tuyaux en fonte est leur fragilité, ce qui nécessite une manipulation soigneuse lors du stockage et du transport. Avant de commencer les travaux, il est important d'inspecter les éléments en fonte pour détecter les éclats, fissures et autres défauts.

Tuyaux en acier. Sous cette appellation sont regroupés différents types de produits :

• Les tuyaux en acier ordinaire rouillent facilement et ont tendance à s'encrasser à l'intérieur, ce qui provoque des obstructions.
• L'acier galvanisé n'est pas sujet à la corrosion, mais il est assez complexe à installer.
• L'inox (acier inoxydable) possède les plus hautes qualités (résistance aux substances agressives, robustesse), mais les produits de ce type de métal sont coûteux et nécessitent un façonnage laborieux.

Il convient de noter que les éléments en acier coûtent plus cher que ceux en fonte.

Cuivre tuyaux. Une option assez rare, car les tuyaux en cuivre sont très coûteux. Néanmoins, ces éléments de haute qualité sont parfois utilisés pour les communications (nœud élévateur) lors de la construction de maisons individuelles.

Variante n°2 : plastiques

Pour la pose de systèmes de communication, on utilise des tuyaux fabriqués à partir de différents types de polymères. Tous les produits en plastique présentent des avantages importants tels que l'inertie chimique (même face aux substances agressives), la résistance à la corrosion, l'absence de tendance à former des obstructions, ainsi qu'un prix abordable.

Les tuyaux en polymère sont largement utilisés dans les travaux de construction modernes en raison de leur faible coût et de leur excellente résistance aux substances agressives.

En même temps, un certain nombre de caractéristiques des tuyaux en plastique dépendent directement des propriétés du matériau dont ils sont fabriqués.

Les plus couramment utilisés sont :

• Polyéthylène : les produits fabriqués à partir de ce polymère présentent une bonne élasticité et une densité suffisante. Cependant, ils ne supportent pas les températures élevées (le polyéthylène se ramollit déjà à 80 degrés Celsius), ce qui les rend déconseillés pour le transport de liquides et de gaz chauds.
• Polypropylène : les tuyaux en ce plastique sont les plus répandus, car ce matériau combine idéalement un faible poids avec la solidité et la résistance. Les éléments en polypropylène supportent bien les températures élevées, ce qui permet de les utiliser dans les systèmes d'eau chaude sanitaire même sans armature.
• Polychlorure de vinyle (PVC). L'option la moins répandue, car les produits fabriqués à partir de ce plastique sont assez fragiles. Ces tuyaux ne doivent être posés que dans les endroits où ils ne subiront pas de charges ; le plus souvent, ils sont utilisés pour créer des systèmes d'évacuation.

Tous les types de tuyaux mentionnés sont utilisés dans la vie domestique.

Variante n°3 : métallo-plastiques

Matériau composite qui a récemment rencontré un grand succès, il se compose de cinq couches, dont deux enveloppes en plastique (intérieure et extérieure), deux couches de colle et une feuille d'aluminium.

Les tubes métal-plastique ont une construction composite comprenant, en plus des deux couches de polymère, une couche collée de feuille d'aluminium. Ces produits se distinguent par leur haute qualité, alliant esthétique, résistance et légèreté.

Ces produits se distinguent non seulement par leurs qualités de consommation élevées (durabilité, fiabilité, légèreté), mais aussi par leur bel aspect, ce qui permet de les utiliser sans finition supplémentaire. Les tuyaux métallo-plastiques peuvent être utilisés pour divers réseaux : adduction d'eau, assainissement, chauffage et drainage.

Comment raccorder les tuyaux d'égout ?

Selon la fonction du système, les éléments métalliques et polymères peuvent être montés différemment. La méthode la plus simple est le raccordement de tuyaux d'égout fabriqués dans des matériaux différents.

Pour les assembler, on utilise des pièces spéciales (manchons ondulés, coudes en plastique, joints) qui peuvent avoir différentes tailles et configurations.

Le manchon de transition est une excellente option pour raccorder un tuyau en polychlorure de vinyle à une embase en fonte. Cette méthode est généralement utilisée lors de l'installation de canalisations d'égout.

En utilisant un tel dispositif, vous pouvez facilement raccorder un tuyau en polymère à une embase en fonte. Pour que ces éléments s'ajustent étroitement, il est important de choisir un manchon ou un soufflet adapté aux dimensions. Si cela n'est pas possible pour une raison quelconque, vous pouvez utiliser du caoutchouc microporeux (même un vieux tapis de voiture).

Découpez une longue bande étroite dans le matériau, qui servira à renforcer la fixation entre les tuyaux. Cette opération se fait aisément à l'aide d'un large tournevis non affûté, en travaillant avec soin mais prudence, en gardant à l'esprit la déformation possible du plastique.

Il est fortement déconseillé de compacter l'élément en plastique dans l'emboîture métallique par matage ou de sceller le joint au ciment.

Dans le premier cas, vous ne pourrez pas obtenir un joint étanche, car le tuyau se déformera en raison de la plasticité du polymère. Dans le second, la dilatation thermique du plastique nuira au résultat : sous l'effet d'un tuyau chaud, la fixation sera perturbée et le joint perdra son étanchéité.

Raccords des tuyaux de chauffage et d'alimentation en eau

Cette option est considérée comme plus complexe car le système de canalisations est sous pression. Dans ce cas, plusieurs méthodes de raccordement de tuyaux peuvent être utilisées :

Filetés

Pour les tuyaux dont le diamètre ne dépasse pas 4 centimètres, la meilleure option est le raccordement par des raccords. Ces dispositifs pratiques peuvent avoir différentes configurations et paramètres, mais présentent une caractéristique de conception commune.

Une extrémité du raccord se termine par un manchon lisse destiné à un élément polymère, l'autre présente à son extrémité un filetage intérieur ou extérieur destiné à fixer un tube métallique.

Les raccords filetés, conçus pour créer des assemblages de connexion fiables entre les tuyaux en plastique et métalliques, peuvent avoir des formes et des tailles très diverses.

Pour des options de raccordement plus complexes, le raccord en T est destiné, permettant d'assembler en un seul système deux éléments en plastique et un élément métallique (généralement en acier).

Raccords à brides

Pour les tuyaux de grand diamètre (60 cm et plus), il est préférable d'utiliser des brides de fixation démontables spéciales, composées de deux pièces identiques reliées par des boulons.

Pour raccorder des tuyaux de natures différentes, différents types de brides (libres, profilées, à appui sur collet) peuvent être utilisés, qui se distinguent par leur taille et leurs caractéristiques constructives.

Cela permet d'éviter le serrage manuel du filetage, difficile à réaliser sur les grosses pièces, tout en créant une fixation solide et fiable.

Types spéciaux

Pour l'assemblage des pièces, d'autres types de raccords peuvent être utilisés, par exemple un manchon spécial ou des raccords de type Gebo. Cette dernière option est particulièrement recommandée pour la jonction de tuyaux de petite longueur ou de systèmes situés dans des endroits difficiles (par exemple, près du sol).

Gaine métallique

Pour combiner des éléments en plastique avec des tuyaux métalliques, on peut également utiliser un dispositif spécial – un manchon métallique flexible, conçu pour fonctionner dans des conditions extrêmement difficiles (haute pression, exposition à des substances agressives).

Généralement, un tel dispositif est utilisé pour la pose de gazoducs ou l'installation de systèmes dans des usines chimiques, mais il peut tout à fait être utilisé également dans la construction.

À l'aide d'un manchon métallique flexible, on peut créer une connexion élastique. Un tel dispositif est généralement utilisé dans l'industrie, y compris pour des travaux complexes et dangereux.

La gaine métallique flexible, dont un exemple est le flexible d'alimentation pour mitigeur, se fixe au tuyau métallique à l'aide d'un filetage ordinaire (pour le raccordement d'éléments de grand diamètre, on peut utiliser une bride de taille appropriée). À l'autre extrémité de la gaine métallique, on place un raccord supplémentaire avec une douille en polymère qui s'assemble avec la pièce en plastique.

L'avantage particulier de cette méthode est la possibilité de créer une connexion flexible, ce qui permet à la structure de contourner divers obstacles.

Ci-dessous, nous examinerons en détail le montage de différents types de raccordements.

Particularités du montage des raccords filetés

Grâce aux différentes variétés de raccords filetés, il est possible lors du montage du pipeline d'effectuer les courbes et les virages les plus complexes.

La méthode la plus courante pour assembler des structures métalliques/plastiques est le raccord « américaine ». Cet élément, doté d'un manchon et d'un filetage aux extrémités, permet d'assembler facilement et rapidement des pièces hétérogènes.

Le dispositif le plus populaire pour joindre des éléments polymères et métalliques est le raccord « américaine », qui est disponible en différentes tailles. Cet accessoire pratique, muni d'un manchon en plastique et d'un filetage métallique, est extrêmement facile à installer et permet de créer rapidement une connexion étanche et fiable.

Instructions étape par étape pour l'installation

Pour connecter un tuyau métallique à un tuyau en polypropylène ou autre tuyau en plastique, vous devez :

• À l'aide d'un fer à souder spécial, soudez le manchon du raccord à l'extrémité du tuyau polymère, puis attendez que le joint refroidisse.
• Approchez la pièce métallique de l'autre extrémité du raccord « américaine », puis serrez le filetage. Pour étanchéifier le joint, il est conseillé d'enrouler un ou deux couches de ruban FUM, d'étoupe ou de fibre de lin le long du filetage (vous pouvez également appliquer du silicone).
• Le raccord doit toujours être serré à la main : l'utilisation d'outils est déconseillée et même dangereuse. L'équipement spécial ne permet pas de contrôler complètement la force appliquée, ce qui pourrait endommager la pièce.
• Après avoir terminé le travail, il est important de vérifier la solidité de la fixation. Pour cela, il suffit d'ouvrir l'eau et de vérifier qu'il n'y a pas de fuite. Si de l'humidité s'infiltre à travers le joint, vous pouvez essayer de serrer un peu plus l'écrou. Si l'eau continue de fuir, vous devez dévisser à nouveau le filetage et répéter toutes les opérations.

Vous pouvez modifier la forme du raccord fini en ramollissant la pièce en plastique à l'aide d'un pistolet thermique, puis en réalisant la courbure nécessaire selon le projet.

Raccordement d'un tuyau métallique sans filetage

Il existe des situations où un tuyau en plastique doit être connecté à un tuyau métallique qui n'a pas de filetage.

Le filetage sur un tuyau peut être réalisé à l'aide d'un outil spécial – le fileteur. Dans les magasins spécialisés, vous pouvez trouver des modèles mécaniques et électriques de cet appareil.

Un outil spécial appelé « fileteur » ou « taraud » permet de résoudre ce problème, en permettant de réaliser des rainures sur une pièce en acier ou en fonte.

Il existe deux variantes de cet appareil :

• Électrique, qui comprend plusieurs fraises conçues pour des tuyaux de différents diamètres. Ces modèles sont confortables et faciles à utiliser, mais ont un coût élevé.
• Le fileteur manuel coûte beaucoup moins cher, mais son utilisation nécessite plus de force physique et certaines compétences.

Pour plus de détails sur la façon de fileter les tuyaux, vous pouvez lire l'article que nous vous proposons.

Lors de l'utilisation de coupe-fils, il convient de respecter quelques règles simples :

• On ne peut pas utiliser l'outil si le tuyau se trouve à une courte distance du mur.
• Le porte-filet électrique chauffe rapidement, donc lors du traitement de plusieurs éléments, vous devrez vous reposer périodiquement.
• Lorsque vous travaillez avec un outil manuel, il est important d'alterner les mouvements, en effectuant un demi-tour vers l'avant et un quart de tour vers l'arrière, jusqu'à ce que vous ayez fileté la longueur souhaitée.

Pour fileter un tuyau, il est nécessaire de nettoyer soigneusement le tuyau, si nécessaire d'enlever la peinture existante et d'ébarber les bavures métalliques. Ensuite, réalisez le filetage à l'aide d'un outil électrique ou manuel.

Nettoyez soigneusement les rainures filetées et lubrifiez-les avec de la graisse, de l'huile ou un autre lubrifiant, puis utilisez-les pour le raccordement avec un fitting.

Particularités de la fixation à bride

Dans cette option de fixation des tuyaux polymères et métalliques, on utilise des dispositifs spéciaux démontables – des brides et des colliers. Ils permettent non seulement de créer un joint solide, mais aussi de donner accès au point de raccordement des tuyaux (pour cela, il suffit de dévisser les boulons).

Le schéma présenté montre le raccordement d'un tuyau métallique et d'un tuyau en plastique à l'aide d'un collier. Une telle fixation peut être utilisée sur des sections de canalisation de grand diamètre

Il existe plusieurs variantes de tels dispositifs, parmi lesquelles sont particulièrement courantes :

• Colliers libres reposant sur un épaulement droit. Ces pièces sont destinées au montage d'éléments légers d'un diamètre allant jusqu'à 30 cm, ainsi que pour des tuyaux moyens et lourds dont ce diamètre ne dépasse pas 15 centimètres.
• Les colliers libres avec appui sur un épaulement conique aident à créer des structures à partir de tuyaux d'un diamètre ne dépassant pas 20 cm.
• Les fixations à clavette avec bride profilée et saillie en acier sont considérées comme universelles, on peut les utiliser pour assembler différents éléments, tout en veillant à la taille.
• Un épaulement droit avec une transition conique permet d'augmenter considérablement la résistance de la connexion.

Quel que soit le modèle de collier utilisé, pour créer une connexion, il faut respecter le protocole de travail suivant :

• Avant de commencer la manipulation, il est important de choisir un élément du type nécessaire, dont la taille correspondrait au diamètre de la partie métallique de la canalisation.
• Il faut inspecter attentivement la pièce choisie : la pièce ne doit pas présenter de bavures tranchantes qui pourraient rayer et endommager les tuyaux en plastique assez fragiles.
• Sur le tuyau en acier (métallique), on détermine l'emplacement prévu de la découpe, puis on le coupe soigneusement (les bords doivent être droits).
• Ensuite, on enfile le collier sur la pièce métallique. Pour assurer une connexion étanche, on ajoute un joint en caoutchouc qui ne doit pas dépasser de la ligne de coupe de plus d'un centimètre.
• Ensuite, il faut assembler tous les éléments du point de fixation, en reliant à l'aide de boulons le collier sur le tuyau métallique avec un élément similaire installé sur la pièce polymère.

Le serrage des boulons doit être effectué de manière calme et régulière, en effectuant un tour complet du filetage et sans exercer de force excessive, afin de ne pas endommager la pièce, qui est assez fragile.

L'utilisation des colliers dans le raccordement, la réparation des tuyaux et la fixation des canalisations apparentes est décrite en détail dans cet article.

Types particuliers de raccords de tuyaux

Dans certains cas, il est judicieux d'utiliser des attaches avec d'autres types de raccords. Examinons deux variantes de ces travaux.

Fixation à l'aide d'un raccord spécial

Une pièce assez simple peut non seulement être achetée dans les magasins de matériaux de construction, mais aussi être fabriquée soi-même.

Le dispositif se compose des parties suivantes :

• d'un corps en fonte ou en acier résistant ;
• de deux écrous situés de part et d'autre de la pièce ;
• de joints en caoutchouc pour l'étanchéité du raccordement ;
• de quatre rondelles métalliques qui doivent se trouver dans la cavité intérieure du manchon.

Les paramètres de tous les éléments doivent correspondre au diamètre des tuyaux sur lesquels ils seront utilisés.

Mode d'emploi : insérez les extrémités des tuyaux jusqu'au milieu du manchon, en les faisant passer à travers les joints, les rondelles et les écrous, puis serrez fortement ces derniers afin qu'ils compriment les joints.

Montage avec un raccord à serrage (raccord Gebo)

L'assemblage de tuyaux métalliques et polymères par filetage garantit une jointure étanche, mais cette méthode n'est pas toujours réalisable.

Lorsque la longueur du tuyau métallique est faible ou qu'il est adjacent à une surface horizontale, il est judicieux d'utiliser un manchon à serrage et raccordement, également appelé raccord de type Gébo (par exemple, HEBO-QUIK).

Le manchon à serrage et raccordement (raccord Gébo) est particulièrement recommandé pour le montage de tuyaux de natures différentes situés dans des endroits difficiles d'accès (par exemple, près d'un mur).

Un tel dispositif se compose des pièces suivantes :

• d'un boîtier ;
• d'écrous de fixation ;
• de bagues de serrage, de pression et d'étanchéité.

Le travail ne nécessite pas de compétences particulières, d'équipement spécial ou de temps long.

Procédure à suivre :

• Nettoyer le bord du tuyau métallique des saletés et de la vieille peinture.
• Dévisser complètement le manchon.
• Enfiler successivement toutes les pièces de fixation sur l'élément en fonte ou en acier, en veillant à ce que la bague d'étanchéité se trouve à une distance d'au moins 1 centimètre de l'extrémité du produit.
• Insérez l'extrémité du tube métallique dans le corps du raccord, rapprochez toutes les bagues présentes, puis serrez le boulon.
• Sur le filetage situé de l'autre côté du raccord, fixez le raccord « américain », après avoir soudé le tube polymère à celui-ci.

Pour vérifier la solidité de la fixation, tirez doucement sur l'élément tout en maintenant la main sur le tube auquel il est attaché.

Le raccord ne doit pas bouger sur l'ensemble. S'il réagit à vos attouchements, il faut serrer davantage le filetage. Un mouvement signifierait dans ce cas que vous avez mal choisi la taille, ce qui fait que le raccord n'est pas bien ajusté sur le tube.

Tous les types de fixations décrits ci-dessus peuvent être utilisés pour assembler des tubes métalliques et des éléments métallo-plastiques.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Les vidéos présentées dans cette section montrent clairement la procédure de fixation des tubes en métal et polymères à l'aide du raccord “américain” et du raccord à bride.

Application pratique de la bride :

Le processus de raccordement des tubes métalliques (fonte, acier) et polymères nécessite une certaine force et des compétences. Quel que soit le type de fixation, pour des joints parfaits, il est important de choisir correctement les pièces de la bonne taille et de suivre attentivement les instructions.

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