Comment fabriquer une pompe à eau vous-même : découverte des 13 meilleures options artisanales

L'eau est nécessaire sur un terrain de jardin non seulement pour les propriétaires afin de respecter les normes sanitaires et hygiéniques. Elle est indispensable pour arroser les plantes, entretenir le terrain et les animaux domestiques, se rafraîchir et se baigner pendant la chaleur estivale. Convenez qu'il est difficile de puiser tout le volume nécessaire manuellement à l'aide de seaux.

Cependant, il existe un moyen d'alléger le sort difficile des jardiniers : une pompe à eau artisanale. Même si vous n'avez pas les moyens d'acheter un équipement de pompage, vous pouvez devenir l'heureux propriétaire d'un appareil technique utile. Pour le construire, il suffit parfois littéralement d'une seule force de l'esprit.

Nous avons rassemblé et organisé pour vous des informations précieuses sur la fabrication de bricolages pratiquement gratuits. Les modèles présentés ont été testés sur le terrain et ont mérité la reconnaissance des propriétaires. La description détaillée de la technologie de fabrication est complétée par des schémas, des photos et des vidéos.

Conception #1 – pompe de transvasement de liquide

Cette pompe sera probablement la plus simple et la moins chère, car les matériaux de départ sont littéralement des rebuts, c'est-à-dire qu'ils ne coûtent rien du tout.

Pour réaliser l'idée de son assemblage, les matériaux suivants sont nécessaires :

• une bouteille en plastique avec bouchon ;
• une bouteille en plastique sans bouchon ;
• un morceau de tuyau en plastique de diamètre approprié ;
• un tuyau d'écoulement.

Pour commencer, il est nécessaire de fabriquer un clapet à pétales.

Retirez le joint du bouchon de la bouteille en plastique. Coupez-le en cercle pour que le joint ait un diamètre plus petit que le goulot de la bouteille. En même temps, il faut laisser intact un secteur étroit d'environ 15 à 20 degrés.

Le secteur doit conserver une largeur telle qu'il puisse osciller facilement sans se détacher.

Au centre du bouchon d'une bouteille en plastique, percez un trou d'environ 8 mm. Insérez le joint et vissez le goulot coupé.

Le but du vissage du goulot est de serrer la membrane et d'obtenir un clapet à pétales.

Insérez un tube en plastique dans le clapet prêt. Coupez le haut de la deuxième bouteille en plastique. Vous devez obtenir quelque chose qui ressemble à un entonnoir de prise d'eau. Fixez-le au-dessus du tube en plastique.

Placez le tuyau de refoulement sur la seconde extrémité du tube en plastique. La pompe de vidange artisanale la plus simple est prête.

La partie conique aidera le liquide à ouvrir le pétale. De plus, le clapet ne heurtera pas le fond.

D'un mouvement vif de la main vers le haut et vers le bas, faites monter le liquide dans le tube en plastique jusqu'au refoulement. Ensuite, le liquide s'écoulera par gravité.

Il existe d'autres variantes :

Pour utiliser une pompe à piston de type surface ou immergée, il est nécessaire d'avoir un puits tubulaire – un forage, que vous pouvez également percer vous-même comme un puits abyssin ou forer.

Conception #2 – pompe manuelle à écoulement direct

Un appareil très simple pour pomper l'eau d'un tonneau, d'un puits de mine. Les avantages d'une telle construction : rapidité d'assemblage, coût ridiculement bas.

Pièces nécessaires :

• tube PVC Ø 50 mm – 1 pièce ;
• manchon PVC Ø 50 mm – 1 pièce ;
• tube PPR Ø 24 mm – 1 pièce ;
• coude PPR Ø 24 – 1 pièce ;
• bouchon PVC Ø 50 mm – 2 pièces ;
• morceau de caoutchouc Ø 50 mm, épaisseur 3-4 mm – 1 pièce ;
• clapet anti-retour Ø 15 mm – 1 pièce ;
• cartouche de silicne vide 330 ml – 1 pièce ;
• colier de serrage à vis – 1 pièce ;
• vis-écrou ou rivet – 1 pièce ;
• écrou à raccord Ø 15 – 1 pièce.

Commencez l'assemblage de toute la structure par la fabrication du clapet anti-retour.

Fabrication du clapet anti-retour. Préparez le clapet anti-retour à partir d'un bouchon Ø 50 mm. Percez plusieurs trous sur le pourtour du bouchon Ø 5-6 mm. Au centre, percez un trou de diamètre approprié pour une paire vis-écrou ou un rivet.

Depuis l'intérieur du bouchon, appliquez un disque en caoutchouc de 50 mm de diamètre. Le disque ne doit pas frotter contre les parois du bouchon, mais doit couvrir tous les trous percés. Au centre, serrez avec un boulon et un écrou ou un rivet ; une vis ne convient pas. Si vous rencontrez des difficultés avec les matériaux ou la fabrication, vous pouvez le remplacer par un clapet anti-retour prêt à l'emploi.

Ce qu'est un clapet anti-retour de fabrication industrielle, utilisé pour le fonctionnement d'une station de pompage, est décrit en détail dans l'article que nous vous recommandons.

Préparation du cylindre de la pompe. La longueur du cylindre doit être proportionnelle à la profondeur du puits ou du réservoir d'eau. Coupez le tuyau d'évacuation en PVC de 50 mm de diamètre à la longueur souhaitée, par l'extrémité étroite. Insérez le clapet que vous venez de fabriquer dans l'emboîture du tuyau. Pour plus de sécurité, fixez-le des deux côtés avec des vis autotaraudeuses.

Pour la seconde extrémité, préparez un bouchon avec un trou pré-percé de 25 mm de diamètre. Ce trou dans le bouchon est réalisé au diamètre du tuyau PPR de 24 mm. Une grande précision n'est pas nécessaire, le bouchon sert de support coulissant.

Procédure d'assemblage du piston. Coupez l'embout du tube de silicone vide. Ensuite, vous devez chauffer le tube et l'insérer dans le cylindre en PVC de sorte que son diamètre corresponde exactement au diamètre du cylindre. Enfoncez le tube de silicone sur le clapet du côté opposé à la flèche (la flèche sur le clapet anti-retour indique la direction de l'écoulement de l'eau).

Coupez l'excédent de tube. Fixez avec un écrou-raccord de 15 mm.

Dispositif de la tige de la pompe. La longueur de la tige doit être supérieure de 50 à 60 cm à celle du cylindre. Vous devez chauffer une extrémité de la tige et insérer le clapet anti-retour. La flèche sur le clapet anti-retour doit pointer vers l'intérieur de la tige. Pendant que le tuyau n'a pas encore refroidi complètement, serrez-le avec un collier à vis.

Assemblage final de la pompe. Insérez la tige dans le cylindre, fixez le bouchon (support coulissant) par-dessus à l'aide d'un manchon. Enfin, fixez un coude PPR de 24 mm à l'extrémité du tuyau de la tige. Il ne reste plus qu'à raccorder le tuyau et vous pouvez pomper l'eau.

Le matériau des tuyaux peut être quelconque, et la section n'a pas besoin d'être ronde. Il est important de choisir un piston adapté au cylindre.

Le coude sert de support pour la main. Pour plus de commodité, vous pouvez prendre un té et en boucher un côté.

Conception #3 – pompe manuelle à écoulement latéral

Dans la conception précédente, il y a un défaut, mais un défaut majeur. L'écoulement se déplace avec la tige. Cette conception n'est pas beaucoup plus complexe, mais elle est beaucoup plus pratique.

Il faut perfectionner le cylindre. Ajoutez à la conception un té en PVC de 50 mm avec un coude à 35 degrés. Insérez le té dans la partie supérieure du cylindre. Dans la tige, près du piston, percez plusieurs trous de grand diamètre. Attention à ne pas exagérer et à ne pas compromettre la rigidité de l'ensemble.

En se déplaçant vers le haut, le piston pousse le liquide vers le tuyau de sortie. Le couvercle supérieur sert de support à la tige du piston.

Maintenant, l'eau va commencer à s'écouler dans l'espace entre la tige et le fourreau. Lorsque le piston se déplace vers le haut, l'eau commencera à entrer dans la sortie.

Conception #4 – pompe de puits à piston

Cette conception de pompe convient aux forages de 8 mètres maximum. Le principe de fonctionnement repose sur la dépression créée par le piston à l'intérieur du cylindre. Ce bricolage utile peut constituer une excellente alternative aux équipements de pompage de fabrication industrielle et vous aidera à résoudre les problèmes d'approvisionnement en eau pour l'entretien d'un terrain de jardin.

Dans ces pompes, le couvercle supérieur est soit absent, soit doté d'une fente, car la tige est rigidement reliée à la poignée.

Matériaux nécessaires :

• tuyau métallique d.100mm, longueur 1m ;
• caoutchouc ;
• piston ;
• deux clapets.

Le débit de la pompe dépend directement de l'étanchéité de l'ensemble de la conception.

Vous trouverez une description détaillée du processus de fabrication d'une pompe à piston pour une utilisation sur un terrain de jardin dans l'un des articles populaires de notre site.

Étape #1 : Dispositif du manchon de l'unité

Pour fabriquer le fourreau de la pompe, il faut prêter attention à la surface intérieure ; elle doit être plane et lisse. Un bon choix pourrait être le fourreau du moteur d'un camion.

Par le bas, il faut souder un fond en acier au fourreau, selon le diamètre de la tête de puits. Au centre du fond, on installe soit un clapet à pétales, soit un clapet fabriqué en usine.

Pour le haut du fourreau, un couvercle est fabriqué, bien que cette pièce soit surtout esthétique ; on peut s'en passer. Il faut noter que le trou pour la tige du piston est en forme de fente.

Étape #2 : Construction du piston de la pompe

Pour le piston, il faut prendre deux disques métalliques. Placer entre eux un caoutchouc pas très épais de 1 cm, d'un diamètre légèrement supérieur à celui des disques. Ensuite, serrer les disques avec des boulons.

Ainsi, le disque en caoutchouc sera comprimé et on obtiendra un sandwich de métal et de caoutchouc. L'idée est de créer une bordure en caoutchouc sur le bord du piston, qui formera l'étanchéité nécessaire entre le piston et le fourreau.

Il ne reste plus qu'à installer le clapet et à souder l'oreille pour la tige.

Étape #3. Fabrication du clapet à pétales en caoutchouc

Le clapet à pétales se compose d'un disque en caoutchouc d'épaisseur modérée. La taille du disque doit être supérieure à celle des orifices d'admission. Un trou est percé au centre du caoutchouc. À travers ce trou et une rondelle de pression, le disque en caoutchouc est fixé au-dessus des orifices d'admission.

Lors de l'aspiration, les bords du caoutchouc se soulèvent et l'eau commence à entrer. Lors du mouvement de retour, une pression de serrage est créée : le caoutchouc obture solidement les orifices d'admission.

Étape #4 : Assemblage final et installation

Il est souhaitable de fileter la tête de puits et le fond du fourreau de la pompe. Le filetage permettra de démonter facilement la pompe pour l'entretien et rendra l'installation étanche.

Nous installons le couvercle supérieur et fixons la poignée à la tige. Pour un travail confortable, l'extrémité de la poignée peut être enveloppée de ruban isolant ou de corde, en plaçant les spires côte à côte.

Si la pompe ne pompe pas l'eau, vous devez éliminer toutes les fuites, y compris au niveau du raccordement avec la tête de puits (+)

La limitation de la profondeur du puits est liée à l'impossibilité théorique de créer un vide de plus d'une atmosphère. Si le puits est plus profond, vous devrez modifier la pompe pour la transformer en pompe profonde.

Conception #5 – pompe à piston profonde

La différence par rapport à une pompe à piston ordinaire est que le cylindre de la pompe doit être installé à la profondeur du puits. La tige de piston mesure alors plus de 10 mètres.

Le cylindre d'une telle pompe peut être le tubage du puits, et un poids suspendu fait office de ressort (+)

Ce problème peut être résolu de deux manières :

1. Fabriquer la tige de piston avec un matériau plus léger, par exemple un tube en aluminium.
2. Fabriquer la tige de piston avec une chaîne.

Le deuxième cas nécessite des explications. Dans ce cas, la tige n'est pas rigide. Le fond du cylindre est relié au fond du piston par un ressort de rappel.

Conception #6 – type américain ou en spirale

La pompe spirale utilise l'énergie du courant de la rivière. Pour fonctionner, les exigences minimales suivantes doivent être respectées : profondeur – au moins 30 cm, vitesse du courant – au moins 1,5 m/s.

Variante 1

Matériaux nécessaires :

• tuyau flexible d.50 mm ;
• plusieurs colliers au diamètre du tuyau ;
• prise d'eau – tube PVC d. 150 mm ;
• roue ;
• réducteur de tuyau.

La principale difficulté de cette pompe est le réducteur de tuyau. On peut en trouver dans les camions de vidange mis au rebut ou se les procurer à partir d'équipements d'usine.

Pour une plus grande efficacité, une turbine est fixée à la pompe

Le tuyau flexible est fixé à la roue en spirale à l'aide de colliers. À une extrémité est raccordée la prise d'eau en tube PVC de diamètre 150 mm. L'autre extrémité du tuyau est enfilée sur le réducteur de tuyau.

L'eau est captée par la prise d'eau et se déplace en spirale, créant la pression nécessaire dans le système. La hauteur de refoulement dépend de la vitesse du courant et de la profondeur d'immersion de la prise d'eau.

Variante 2

Matériaux nécessaires :

• tuyau flexible d.12 mm (5) ;
• fût en plastique d.50 cm, longueur 90 cm (7) ;
• polystyrène expansé (4) ;
• turbine (3) ;
• manchon à douille (2) ;

Dans le fond du fût, nous découpons une ouverture de prise. À l'intérieur du fût, il faut disposer le tuyau en spirale bien serré et le raccorder au manchon à douille.

À l'intérieur du fût, le tuyau est bien disposé, maintenu contre les parois par une bande. Le fût peut être métallique avec des flotteurs en polystyrène.

Pour assurer la flottabilité, vous devez coller des flotteurs en polystyrène à l'intérieur du fût. Pour finir, vissez la turbine.

Pour cette variante de construction, le tuyau de vidange doit avoir un diamètre de 25 mm.

Conception #7 – pompe à énergie des vagues

Comme son nom l'indique, cette pompe utilise l'énergie des vagues. Bien sûr, les vagues ne sont pas très grandes sur les lacs, mais la pompe fonctionne 24 heures sur 24 et peut pomper jusqu'à 20 mètres cubes par jour.

Variante 1

Matériaux nécessaires :

• le flotteur ;
• un tuyau ondulé ;
• deux clapets ;
• le mât de fixation.

Le flotteur se présente sous la forme d'un tube ou d'une bûche, choisi en fonction de la rigidité du tuyau ondulé, de manière empirique.

Le tuyau ondulé peut être en plastique ou en métal. Le poids de la bûche doit être déterminé expérimentalement.

Deux clapets fonctionnant dans la même direction sont installés dans le tuyau ondulé.

Lorsque le flotteur descend, le tuyau ondulé s'étire, ce qui permet l'aspiration de l'eau. Lorsque le flotteur monte, le tuyau ondulé se comprime et refoule l'eau vers le haut. C'est pourquoi le flotteur doit être suffisamment lourd et grand.

L'ensemble de la structure est fixé rigidement au mât.

Variante 2

Cette construction diffère de la première option en ce que le tuyau ondulé est remplacé par une chambre de frein. Ce schéma, basé sur une membrane, est très souvent utilisé dans les pompes à eau artisanales simples. Une telle pompe est assez polyvalente et peut tirer son énergie du vent, de l'eau, de la vapeur ou du soleil.

La chambre de frein doit être démontée et seules deux ouvertures pour les clapets doivent être conservées.

Au lieu de clapets artisanaux, vous pouvez utiliser des clapets prêts à l'emploi, de type sanitaire. Les rondelles doivent avoir un diamètre suffisant pour que la membrane ne se déchire pas (+)

La fabrication de clapets adaptés est une tâche distincte.

Matériaux nécessaires :

• un tube en cuivre ou en laiton ;
• des billes d'un diamètre légèrement supérieur – 2 pièces ;
• un petit ressort ;
• une bande ou une tige de cuivre ;
• du caoutchouc.

Pour le clapet d'admission, nous coupons un tube et l'alésons de manière à ce que la bille repose fermement sur le tube. Il faut s'assurer que la bille ne laisse pas passer l'eau. Pour éviter que la bille ne tombe, nous soudons un fil ou une bande par-dessus.

La construction du clapet d'échappement diffère de celle du clapet d'admission par la présence d'un petit ressort. Le ressort doit être installé entre la bille et la bande de cuivre.

Nous découpons une membrane en caoutchouc à la taille de la chambre de frein. Pour actionner la membrane, nous perçons un trou au centre et faisons passer une tige filetée. Nous insérons les clapets par le bas de la chambre de frein. Pour l'étanchéité, nous pouvons utiliser de la colle époxy.

Il est préférable de trouver des billes non métalliques pour les clapets, car elles ne seront pas sujettes à la corrosion.

Option 3

En s'appuyant sur la construction des deux options précédentes, on peut envisager la réalisation d'un modèle plus perfectionné.

Il est souhaitable de choisir une bûche sèche et non résineuse, car elle sera plus légère. Faites attention à l'absence de fissures.

Pour cette pompe, il faut enfoncer quatre pieux (1) dans le fond du plan d'eau. Ensuite, fabriquer un flotteur à partir d'une bûche. Il faut faire des entailles dans la bûche pour qu'elle ne tourne pas lors du balancement sur les vagues.

Pour la durabilité, il est recommandé de traiter la bûche avec un mélange chaud de kérosène et d'huile de lin. Il faut agir avec précaution, en traitant au bain-marie : il ne doit y avoir aucune flamme nue.

Les limiteurs de course de la bûche (3) et (4) sont cloués de manière à ce que la bûche, lors du mouvement maximal, n'endommage pas la tige de la pompe (5).

Conception #8 – dispositif issu d'une machine à laver

Souvent, il reste des pièces ou même des ensembles entiers provenant de vieux objets dans le ménage. D'une machine à laver déjà inutile, on peut extraire une pompe centrifuge. Une telle pompe convient parfaitement pour pomper l'eau depuis une profondeur allant jusqu'à 2 mètres.

Matériaux nécessaires :

• pompe centrifuge de machine à laver ;
• clapet à lamelles de machine à laver ou fait maison ;
• bouchon, bouchon de bouteille ;
• tuyau ;
• de préférence un transformateur d'isolement.

Si un clapet prêt à l'emploi de machine à laver est utilisé, il faut le modifier. Un trou doit être bouché, par exemple à l'aide d'un bouchon de bouteille.

Les trous superflus de la pompe doivent être bouchés. Si le boîtier est métallique – la mise à la terre est obligatoire.

Nous connectons le clapet à lamelles au tuyau et le descendons dans un puisard ou un puits. L'autre extrémité du tuyau est connectée à la pompe. Pour que le système commence à fonctionner, il est nécessaire de remplir d'eau le tuyau avec le clapet et la pompe elle-même. Il ne reste plus qu'à brancher le transformateur, et la pompe est prête à fonctionner.

Conception #9 – pompe à eau à partir d'un compresseur

Si vous avez déjà un forage réalisé et que vous possédez un compresseur d'air, ne vous précipitez pas pour acheter une pompe à eau. Un dispositif airlift structurellement simple peut avantageusement la remplacer.

Matériaux nécessaires :

• tuyau de refoulement d.20-30mm ;
• tuyau d'air 10-20mm ;

Le principe de fonctionnement de la pompe est très simple. Dans le tuyau de refoulement, il faut percer un trou, et le placer plus près du fond. Le trou doit être 2 à 2,5 fois plus grand en diamètre que le tuyau d'air. Il ne reste plus qu'à insérer le tuyau d'air et à appliquer la pression d'air.

L'une des pompes les plus efficaces et les plus simples, ne se bouche pas et se monte en 5 minutes.

L'efficacité d'une telle pompe dépend de la hauteur du niveau d'eau, de la profondeur du réservoir, de la puissance du compresseur (débit). Le rendement est d'environ 70%.

Conception #10 – machine hydraulique à engrenages

Le cœur d'une telle conception est les pompes à engrenages pour refouler l'huile provenant de matériel agricole ou de camions. Des caractéristiques similaires se retrouvent sur le groupe motopropulseur de la direction assistée du KrAZ.

Caractéristiques de l'appareil :

• cylindrée de la pompe – 32 cm³ ;
• pression maximale – 2,1 atm ;
• vitesse de rotation de service – 2400 tr/min ;
• vitesse de rotation maximale admissible – 3600 tr/min ;
• débit nominal – 72 l/min.

À une telle pompe, si possible, on connecte un moteur de machine à laver. Le moteur d'un appareil électroménager présente plusieurs avantages : il fonctionne sur un réseau monophasé 220V, dispose d'un système de démarrage (condensateur).

Les mécanismes à engrenages sont disponibles en versions gauche et droite. Il faut prêter attention à la direction de la flèche sur le boîtier.

Pour obtenir les rotations nécessaires, des poulies et une courroie peuvent être nécessaires. L'avantage d'une pompe à engrenages est que les engrenages peuvent créer la force d'aspiration nécessaire même sans remplissage préalable d'eau.

Seule remarque : après le fonctionnement de la pompe, pour éviter la corrosion des engrenages en acier, il est nécessaire de faire tourner la pompe à vide pendant environ 20 minutes.

Conception #11 – pompe issue d'une roue de vélo

Pompe productive basée sur deux roues.

Matériaux nécessaires :

• tuyaux d'égout et coudes en PVC ;
• une roue de vélo ;
• une corde en nylon ;
• une petite poulie ;
• plusieurs pistons ;
• une tige de fixation.

Le principe de fonctionnement de cette pompe ressemble au travail d'une dragline.

Pour commencer, vous devez fabriquer un manchon à partir d'un tube d'égout, qui sera immergé dans l'eau. Sur la partie supérieure du manchon, vous fixez un coude par lequel l'eau s'écoulera. Ensuite, vous installez une petite poulie en bas (une jante de roue de brouette fera l'affaire) et une roue de vélo en haut.

Sur toute la longueur de la corde, on fixe une série de pistons, après les avoir fait passer à travers le manchon. La corde doit envelopper la poulie et la roue de vélo.

L'appareil est très efficace, surtout si l'on utilise un entraînement de vélo. Le fait de pédaler avec les pieds sera beaucoup plus facile.

En faisant tourner la roue de vélo, chaque piston sur la corde capture l'eau et la soulève comme un ascenseur. La colonne d'eau se déverse dans le coude.

Conception #12 – “bricolage” pour un petit ruisseau

Cette pompe peut se contenter d'une quantité d'énergie extrêmement faible. Bien sûr, c'est bien s'il y a une rivière ou un lac. Mais que faire si la rivière devient très basse en été ? Une pompe de type balançoire vous aidera.

Une telle pompe permet d'utiliser des quantités d'énergie très modestes d'un petit ruisseau.

La partie principale de la construction – ce sont deux godets rigidement reliés entre eux par des poulies (4). À partir du ruisseau, il faut réaliser un canal de dérivation en acier galvanisé (3). Pour réduire l'usure, on place un morceau de plastique en dessous. Le canal de dérivation est rigidement relié par une laisse à la corde (5).

La laisse 6 est fabriquée en fil rigide et sa longueur est calculée de manière à ce que le canal de dérivation se déplace selon l'angle souhaité.

Il est nécessaire de régler l'ensemble du système de manière à ce que, lors du remplissage d'un godet, le canal de dérivation se déplace vers le deuxième godet. L'énergie des godets est transmise à la pompe (10) par l'intermédiaire d'une manivelle (8).

Conception #13 – pompe à mèche de Choukhov

L'inventeur russe Choukhov s'est rendu célèbre par de nombreuses constructions, parmi lesquelles la tour radio de Moscou. Ci-dessous, une autre de ses inventions sera examinée – une pompe à eau.

Les poulies sont fabriquées en plusieurs parties. La profondeur de la rainure doit être légèrement inférieure à celle de la corde gonflée.

Le fonctionnement de la pompe utilise une corde spéciale. Cette corde est constituée de fils de coton tressés d'une épaisseur totale de 5-6 mm, enveloppés dans une gaine. Le fil passe à travers les poulies.

Lorsque le mouvement se produit, la corde s'humidifie et s'enroule autour des poulies. La poulie (5) presse la corde contre la poulie (3) à l'aide d'un ressort (4) avec force. L'eau expulsée s'écoule dans le bac (7). Sur la figure « v », les sections des poulies (3) et (5) sont représentées respectivement.

Pour le fonctionnement de l'ensemble du système, un moteur électrique de seulement 5 à 10 watts est nécessaire. En général, ces moteurs tournent à 1500 tr/min.

Pour réduire la vitesse et augmenter la force, vous pouvez utiliser un engrenage à vis sans fin, comme illustré sur la figure « v ». Il est tout à fait possible de le fabriquer à la main. Pour cela, il faut trouver une roue dentée appropriée et réaliser la vis sans fin à partir d'un fil métallique. Les efforts réduits sur l'arbre tolèrent des imprécisions de fabrication.

Vous pouvez assembler de vos propres mains non seulement une pompe qui pompe l'eau pour les besoins domestiques, mais aussi un dispositif que vous pouvez utiliser avec succès dans l'aménagement paysager de votre terrain. Des exemples réussis de pompes de fontaine faites maison seront présentés dans l'article suivant.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo n°1. Processus de fabrication d'un simple appareil pour pomper l'eau :

Vidéo n°2. Version miniature d'une pompe à eau faite maison :

Vidéo n°3. Principe de fonctionnement d'une pompe élémentaire – le « airlift » :

Les variantes présentées de pompes faites maison pour pomper l'eau sont réalisées à partir de matériaux de récupération, souvent sans valeur. Tout le charme réside dans le fait que chaque conception est totalement ouverte à des améliorations et modernisations ultérieures. Ainsi, votre pompe sera sûrement un produit unique.

Bien sûr, les pompes manuelles ne vous aideront pas à construire un système d'alimentation en eau autonome sur un terrain de jardin, mais elles vous éviteront de déployer des efforts physiques considérables nécessaires au captage et au transport de l'eau jusqu'au point d'utilisation.

Avez-vous vos propres solutions intéressantes pour fabriquer des pompes faites maison ? Souhaitez-vous partager une autre option curieuse ? Avez-vous trouvé des lacunes dans l'article ? Commentez, s'il vous plaît, dans le bloc situé sous le texte.