Joint pour bouteille de gaz : à quoi sert-il, dimensions standard, instructions de remplacement
Si vous utilisez des bouteilles de gaz chez vous, vous savez sans doute que la sécurité doit être la priorité. Convenez que rien n'ajoute autant de confiance que la tranquillité pour vous, vos proches et vos biens. Dans cette optique, tout repose sur le joint de la bouteille de gaz, un moyen très bon marché et simple. Sa qualité et sa taille déterminent directement la sécurité de l'équipement. Il serait bon de vous protéger d'une explosion, de destructions ou d'un éventuel incendie, n'est-ce pas ?
Nous allons vous parler des exigences relatives aux joints et des règles de leur utilisation. Vous apprendrez quelles sont leurs dimensions, leurs types et leurs particularités en fonction des matériaux utilisés. Grâce à ces informations, il vous sera plus facile de faire un choix pour l'achat d'un nouveau joint ou le remplacement d'un ancien.
Les joints sont utilisés sur de nombreux raccords. Dans le domaine du gaz, les joints d'étanchéité sont employés sur les bouteilles, les tuyaux flexibles et les canalisations. Cela est fait pour des raisons de sécurité et afin de minimiser les pertes de carburant. Lisez l'article pour en savoir plus.
Contenu de l’article :
À quoi servent les joints sur une bouteille ?
Ils sont utilisés comme pièces d'étanchéité aux points de raccordement du robinet (vanne) au goulot de la bouteille de gaz et au détendeur. Dans le premier cas, le joint est monté sur le corps du récipient et en position horizontale ; dans le second, entre le raccord du robinet et le détendeur, verticalement. À l'intérieur du robinet, il y a également des joints : sous le volant, dans le corps de l'ensemble et dans sa valve.
Le joint empêche ou limite la fuite de gaz. Les joints en caoutchouc améliorent l'étanchéité, les caractéristiques mécaniques et maintiennent les pièces de raccordement en bon état de fonctionnement. On ne peut pas se passer de joints dans les pièces avec de petites fenêtres ou sans fenêtres, les locaux à l'air stagnant, les zones non ventilées.

Les joints améliorent le fonctionnement des réducteurs. Ces derniers se connectent lors de l'alimentation en gaz via un tuyau pour réduire ou stabiliser la pression. Au cours du processus, la valeur normale de 16 à 50 atmosphères ou la valeur maximale de 150 à 250 atmosphères descend à des valeurs de 1 à 16, et le risque d'explosion augmente par rapport à l'état où la bouteille n'est pas utilisée. Le joint réduit ce risque.
Après une longue utilisation des bouteilles, les joints se dèforment. Ils sont remplacès à peu prës aussi souvent que les robinets des bouteilles.
En plus des joints d'ètanchèité, on utilise des rondelles de transport avec les bouteilles de gaz : des anneaux sont placès sur la partie large du corps, à 2 endroits.
Matériaux pour le joint
Dans la production, on utilise du paronite, du caoutchouc et du PTFE.
Grâce à son adhèsivité, le paronite remplit ètroitement les fissures et les interstices. Les joints sont spécialement protègès par du graphite pour que le matériau n'y adhère pas. Les facteurs biologiques et climatiques affectent faiblement le paronite, et un joint avec des additifs minèraux survivra après un contact avec des hydrocarbures agressifs. Si la taille de la rondelle dépasse la dimension idèale, son effet devient minimal.
Le caoutchouc est utilisè en raison de son èlasticitè et de sa capacitté à retouver sa forme. Parmi ses propriètès, on note ègalement l'amorpositté et l'èlasticitté. Ce dermier indicateur augmente avec la tempèrature du milieu. La duretè est règèe par le degrè de vulcanisation, les plastifiants et les charges.
Les joints sont fabriquès en caoutchouc butadiène-nitrile avec une tempèrature maximale de +120…+130 °C et en caoutchouc fluorè qui rèsiste jusqu'à +150…+200 °C.

Le PTFE montre une rèsistance aux procèdès chimiques et corrosifs. Le matériau a ègalement montrè une rèsistance aux intempèries, à la chaleur et au gel. En raison de sa faible permèabilitè aux gaz, le PTFE a commencè à être utilisè dans les maisons privèes et les installatioins de gaz domestiques. Après inflammation, il s'èteint rapidemment, et le coefficient de frottement se situe entre 0,4 et 0,05 pour une charge de 1 à 20 kgf/cm².
Dans la pratique, on utilise ègalement des profilès en silicone, maais les normes de sëcuritté génerales interdisent d'installer ce matériau sur les éequipements à gaz ou à feu. Le silicone assure une bonne ètanchéité, prësente une grande rèsistance à la tempèrature, mais s'enflamme facillement.
Gamme de dimensions et modèles de joints
L'efficacité du joint pour bouteille de gaz dépend de ses dimensions et de celles de l'appareil. Dans le cas des bagues de transport, le diamètre intérieur doit être légèrement inférieur au diamètre de la bouteille. Pour les bagues d'étanchéité à l'intérieur des raccords, une correspondance exacte des dimensions est importante.
Les rondelles pour les structures externes sont chosisies en fonctiion du diamètre externe et interne. Tous les types de joints d'ëtanchéité subissent de fortes contrainntes, donc leur compatibilité avec l'ééquipement dëpend des indicateurs de pression.
Les bagues pour les goulots et les réducteurs ont une configuration plate. Leurs dimensions sont régies par la norme GOST 15180-86. Le document décrit les paramètres des joints plats élastiques en fluoroplaste, paronite, caoutchouc et matériaux à base de ceux-ci. Les produits standardisés sont utilisés pour sceller les brides et les pièces de raccordement, qui sont les éléments du robinet de la bouteille de gaz et divers raccords.

La gamme de dimensions des joints est liée au diamètre nominal (DN, Dn) en millimètres et à la pression nominale (PN, Pnom, Pu) en MPa. Ces deux indicateurs sont également appelés nominaux.
Le premier indique le diamètre intérieur de l'élément structurel par lequel le gaz circule. La pression nominale sert d'indicateur conventionnel établi sur la base de calculs de résistance à une température de +20 °C.
Dimensions des joints d'étanchéité selon la norme GOST :
| Diamètre nominal (DN), mm | Pression nominale (PN), MPa | Diamètre extérieur du joint (D), mm | Diamètre intérieur du joint (d), mm |
| 10 | 0,1 – 0,63 | 38 | 14 |
| 10 | 1,0 – 4,0 | 45 | 14 |
| 15 | 0,1 – 0,63 | 43 | 20 |
| 15 | 1,0 – 4,0 | 50 | 20 |
| 20 | 0,1 – 0,63 | 53 | 25 |
| 20 | 1,0 – 4,0 | 60 | 25 |
| 25 | 0,1 – 0,63 | 63 | 29 |
| 25 | 1,0 – 4,0 | 69 | 29 |
| 32 | 0,1 – 0,63 | 75 | 38 |
| 32 | 1,0 – 4,0 | 81 | 38 |
| 40 | 0,1 – 0,63 | 85 | 45 |
| 40 | 1,0 – 4,0 | 91 | 45 |
| 50 | 0,1 – 0,63 | 95 | 57 |
| 50 | 1,0 – 4,0 | 106 | 57 |
| 65 | 0,1 – 0,63 | 115 | 75 |
| 65 | 1,0 – 4,0 | 126 | 75 |
Les joints de transport sont utilisés pour le transport et le stockage. Les bagues protègent la bouteille contre les dommages, l'altération de la couche de peinture et les chocs contre d'autres contenants. Les articles pour bouteilles de gaz sont fabriqués conformément à la spécification TU 2500-376-00152106-94. La particularité de ces bagues est leur section ronde.
Quelques articles :
- ON-1101 : 25 ±1,3, 215 ±3.
- ON-1102 : 25 ±1, 210 ±3,2.
- ON-2202 : 15,6 ±1, 285 ±3.
- ON-3303 : 25 ±1,6, 140 ±2,5.
Le premier indicateur correspond au diamètre de la section de la bague en millimètres, le suivant au diamètre intérieur (mm). Ces articles sont utilisés dans des conditions de pression extérieure normale et une plage de température de -40…+40 °C.
Exigences pour les produits d'étanchéité
Le joint doit être conforme au dessin. Un décalage de forme est toléré dans les limites de la dimension indiquée dans les tableaux spéciaux.

Sur les surfaces de travail (R), il est interdit d'utiliser des rondelles présentant des fissures, des bulles ou une porosité. Pour les surfaces non travaillantes (NR), seules les rondelles fissurées sont exclues ; pour les autres défauts, une exception est faite.
Sur les deux types de surfaces, on peut installer des joints présentant certains défauts, à condition qu'ils ne dépassent pas les valeurs admissibles :
- Empreinte sur la surface du produit. Pour une profondeur, une longueur et une largeur admissibles pour la dimension du joint.
- Éclat d'une longueur allant jusqu'à 0,3 à 1,5 mm, selon l'épaisseur du joint.
- Bavure d'une hauteur allant jusqu'à 0,3 à 1,5 mm. La valeur dépend également de l'épaisseur de la rondelle.
- Creux, bosses et inclusions. Jusqu'à 0,3 à 5 mm.
- Défaut de remplissage. Jusqu'à 0,3 à 5 mm, selon l'épaisseur du joint.
- Bord rentré. Avec une dimension allant jusqu'à 0,3 à 1 mm.
Avant d'installer le joint, nettoyez-le de la saleté et de la poussière et préparez la surface cible de la même manière. Les bagues sont fixées sans chocs, lors d'un étirement de courte durée.
L'état du joint d'étanchéité peut être déterminé par l'assemblage dans lequel il est installé. Après le remplacement d'un ensemble ou le retrait du produit lui-même, il peut être réutilisé si son aspect et ses dimensions sont inchangés.
Les critères s'appliquent également aux joints et aux bagues de transport pour bouteilles de gaz propane de 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 litres et plus. Les produits pour bouteilles de méthane de 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 et 185 litres sont également concernés par ces normes.
Procédure de remplacement du joint
Le remplacement de la bague d'étanchéité sur le goulot du corps coïncide souvent avec le remplacement du robinet. Le joint est renouvelé si un problème est détecté avec celui-ci ou avec le robinet.

On remplace la vanne si :
- le volant ne peut pas être déplacé, il est devenu plus difficile de le faire tourner ;
- il y a une déformation de la vanne ou de ses pièces ;
- une odeur de gaz se fait sentir dans la pièce ;
- l'inspection technique programmée n'a pas été effectuée ;
Les joints sont remplacés selon un algorithme précis. Tout d'abord, la bouteille elle-même est emmenée aussi loin que possible des bâtiments. Le volant de la vanne est lentement dévissé, puis le gaz est libéré. La vanne est soigneusement démontée, en douceur et sans endommager le corps.
Le condensat restant dans la bouteille est vidé. Ensuite, il ne reste que des actions techniques simples : installer un nouveau joint, un autre robinet (si nécessaire). À la fin, l'étanchéité est vérifiée.
Les règles interdisent les manipulations par soi-même, mais en cas d'urgence et si vous avez les compétences, vous pouvez ne pas attendre les spécialistes. Certains types de vannes peuvent être partiellement démontés à l'intérieur et sans évacuation du gaz, par exemple pour remplacer les joints internes.

Le remplacement du joint entre la vanne et le détendeur prendra moins de temps. Il suffira de fermer le volant, de déconnecter le détendeur et d'installer le joint d'étanchéité entre son écrou et le raccord du robinet.
Certains détendeurs fonctionnent non pas via la vanne, mais directement depuis la bouteille. Dans ce cas, il faut emmener la bouteille à l'extérieur pour évacuer le gaz.
Conclusions et vidéo utile sur le sujet
Élimination d'une fuite de gaz à l'aide d'outils de fortune et remplacement du joint interne de la vanne :
Les éléments d'étanchéité des bouteilles de gaz doivent être remplacés dès les premiers signes de dommages ou de perte d'étanchéité. Ils sont fabriqués à partir de matériaux difficilement inflammables comme le paronite, le téflon et le caoutchouc spécial. Les joints sont produits pour des récipients et des raccords de toutes tailles, vous pouvez donc être sûr de la qualité de l'étanchéité.
Dans les magasins d'articles ménagers, il existe des joints pour bouteilles de gaz de 12, 27, 50 litres et pour des récipients de tailles moins courantes. Les bouteilles elles-mêmes doivent être stockées à l'extérieur des habitations, des appartements et des étages techniques, à l'écart des issues de secours.
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