Radiateurs de chauffage en aluminium : aperçu des caractéristiques techniques + principes d'installation

Malgré la diversité des appareils de chauffage bimétalliques et en acier modernes, les radiateurs de chauffage en aluminium restent aussi demandés qu'avant.

Les raisons de cette popularité sont d'excellentes performances, un design épuré et des prix modérés, qui sont déterminants pour certains propriétaires immobiliers.

Dans cet article, nous vous parlerons des avantages et des inconvénients des radiateurs en aluminium, de leurs variétés, et nous verrons comment installer l'appareil vous-même.

Avantages et inconvénients des radiateurs en aluminium

Depuis un demi-siècle, rien n'a changé concernant les radiateurs en aluminium – ils sont toujours aussi activement utilisés pour équiper les systèmes de chauffage des institutions publiques et des immeubles résidentiels. Soignés, légers et faciles à installer, les appareils sont également volontiers achetés pour l'aménagement de logements privés.

Les radiateurs de chauffage en aluminium présentent plusieurs avantages indéniables, et ils l'emportent souvent sur les inconvénients (qui existent également) et constituent des arguments décisifs lors du choix.

Selon les avis des utilisateurs, les appareils en aluminium complètent harmonieusement l'intérieur des pièces, et s'ils se démarquent par leur design industriel, ils se dissimulent facilement derrière un écran décoratif ou un boîtier avec des ouvertures.

Mais les batteries en métal relativement mou ont aussi leurs faiblesses, parmi lesquelles :

• trait caractéristique de l'aluminium de réagir chimiquement avec le caloporteur, entraînant la formation de corrosion ainsi que de gaz ;
• les purgeurs d'air évitent la formation de poches d'air ;
• faible résistance aux hautes pressions et aux coups de bélier, typiques des réseaux centraux ;
• sensibilité à une installation incorrecte – des erreurs de montage peuvent perturber la répartition uniforme du caloporteur dans toutes les sections.

En raison des caractéristiques techniques mentionnées, les monteurs expérimentés déconseillent d'équiper les circuits dépendants du réseau central avec des radiateurs de chauffage en aluminium.

Le système fonctionne de telle manière que des coups de bélier et des variations brutales de pression ne sont pas exclus. En raison de l'instabilité, les points les plus vulnérables – joints et raccords – peuvent tomber en panne.

L'aluminium réagit sensiblement aux courants vagabonds, qui sont l'une des causes de corrosion. Un caloporteur trop acide ou trop alcalin provoque également une destruction accidentelle du matériau, entraînant le remplacement de l'appareil.

Compte tenu des inconvénients mentionnés, il est préférable de raccorder les appareils en aluminium à un système de chauffage plus stable pour une maison individuelle. Celui-ci est protégé non seulement contre les coups de bélier, mais aussi contre un caloporteur de mauvaise qualité. Si vous choisissez tout de même un radiateur en aluminium pour un immeuble de grande hauteur avec chauffage central, il est préférable d'opter pour des modèles anodisés.

Classification des batteries selon la technologie de fabrication

Pour la fabrication des radiateurs de chauffage, on n'utilise pas de l'aluminium pur, mais ses alliages avec du silicium. Des ébauches sont obtenues des sections individuelles et des produits monoblocs. Les principales méthodes de traitement du métal sont l'extrusion et le moulage.

Type #1 – par extrusion

Sur les lignes de production, l'outil principal pour la fabrication des appareils extrudés est une extrudeuse de formage qui littéralement presse le profil requis sur les ébauches métalliques.

L'inconvénient de cette technologie réside dans la production de pièces séparées, assemblées ensuite par pressage. Bien sûr, les soudures sur la structure la rendent vulnérable aux variations de pression et au caloporteur non traité.

L'extrusion permet de fabriquer des sections et des collecteurs. Une fois que les pièces ont subi un traitement de pressage, il est impossible de modifier leur taille ; par conséquent, lors du montage, la longueur des produits finis ne peut pas être changée.

Les modèles extrudés sont les moins chers parmi les radiateurs en aluminium. Ils se caractérisent par une plus petite surface de travail, ce qui réduit le transfert de chaleur des appareils. Les soudures obtenues par pressage se détériorent progressivement au contact d'un caloporteur de mauvaise qualité.

Le processus de corrosion est plus actif également parce que l'on utilise de l'aluminium secondaire comme matière première pour l'extrusion, dont la caractéristique est la présence d'impuretés qui s'oxydent rapidement.

Type #2 – moulés

Les radiateurs fabriqués par la technologie de moulage ont des performances opérationnelles plus élevées. Ils sont plus sûrs, plus solides et plus résistants aux environnements agressifs que leurs homologues extrudés, et donc plus chers. Pour la fabrication, on utilise de l'aluminium (à partir de 88 %) et des alliages avec ajout de silicium (jusqu'à 12 %).

La production se déroule comme suit. Le métal en fusion est versé dans des moules de coulée où il prend le profil souhaité. Les pièces ayant obtenu la configuration prévue sont refroidies, traitées et vérifiées pour l'étanchéité. Les parois des ébauches sont traitées de tous côtés avec un composé anticorrosion.

Après un nouveau refroidissement et séchage, les sections presque prêtes sont peintes avec une émaux polymère de protection additionnée de résines époxy. L'étape finale est l'assemblage et les tests.

Différents fabricants expérimentent la technologie de moulage, ce qui donne lieu à de nouveaux types de radiateurs. Par exemple, la société Faral Trio a lancé une gamme de radiateurs à deux canaux qui n'ont pas perdu en robustesse et supportent parfaitement une pression de rupture de plus de 55 atm.

Et les radiateurs italiens Radena ont des ailettes verticales sur 6 rangées, ce qui permet d'augmenter la dissipation thermique.

Si vous souhaitez que votre système de chauffage soit équipé d'appareils vraiment fiables et protégés, portez votre attention sur les radiateurs anodisés. Ce sont des radiateurs en aluminium recouverts d'une pellicule d'oxyde résistante, qui a deux fonctions : la protection et la décoration.

Le processus d'oxydation augmente plusieurs fois la résistance du métal à la corrosion et à d'autres modifications ou réactions négatives à la mauvaise qualité du fluide circulant dans les canaux des appareils.

Aperçu des caractéristiques techniques

Lors de l'achat de radiateurs de chauffage, il est important de prendre en compte non seulement l'apparence ou le mode de raccordement, mais aussi les caractéristiques fonctionnelles dont dépendra le fonctionnement du système de chauffage. Il est également important de se souvenir de la pression dans le réseau et des propriétés du fluide en circulation.

Outre les autres caractéristiques, la température maximale du fluide caloporteur est également indiquée. En moyenne, elle est de +110 °C, mais les valeurs réelles sont généralement inférieures. Par exemple, en milieu urbain, elles ne dépassent généralement pas le seuil de +60 à +70 °C (à l'état partiellement refroidi, tandis qu'en sortie, elle est généralement d'environ +90 °C).

Instructions de montage à faire soi-même

Si vous avez de l'expérience dans ce type de travaux, vous pouvez installer les batteries vous-même. Pour un montage mural, en plus des radiateurs en aluminium, vous aurez besoin de supports et d'un ensemble d'outils, mais vous devez d'abord étudier certaines dispositions régies par le SNiP 41-01-2003 et les règles générales d'installation.

Exigences pour l'installation des batteries

Les radiateurs sont des appareils de chauffage avec un fluide caloporteur circulant à l'intérieur, dont la température est supérieure à celle de la pièce, il est donc important de respecter les distances minimales entre le corps de l'appareil et les objets significatifs les plus proches :

• de la partie inférieure au sol – 4 cm ;
• de la partie supérieure au rebord de la fenêtre – 5 cm ;
• de la surface adjacente au mur jusqu'au mur enduit – 2,5 cm.

Mais il existe des exceptions. Si la fenêtre est située trop bas, le bord supérieur de l'appareil est installé au niveau du rebord de la fenêtre, tandis que le bord inférieur doit s'élever d'au moins 3 cm au-dessus du sol. Si le rebord de la fenêtre gêne la circulation de l'air, la distance entre la fenêtre et le radiateur peut être augmentée jusqu'à 8 cm.

Lors du remplacement d'un radiateur, l'emplacement des tuyaux ne change pas, il est seulement important de choisir l'appareil de chauffage en fonction du mode de raccordement et des dimensions. Mais lors de la mise en place d'un nouveau système de chauffage, il convient également d'effectuer une installation correcte des tuyaux.

Avec un schéma de raccordement monotube, la colonne montante doit passer à 15-20 cm de l'embrasure de la fenêtre, et les raccordements au radiateur ne doivent pas dépasser 40 cm

Pour la fixation, on utilise des supports (étagères, tiges) ou des socles. Le nombre de supports dépend de la surface de chauffe du radiateur : pour chaque 1 m² – 1 pièce (minimum 3 pièces pour un radiateur). Un montage ouvert des radiateurs est recommandé, sans écrans ni structures de dissimulation, car la valeur du transfert thermique est alors plus élevée.

Si l'installation a lieu dans un immeuble collectif, avant l'installation ou le remplacement du radiateur, il est nécessaire de convenir d'une déconnexion temporaire du circuit du réseau. Généralement, cela est géré par les représentants de la gestion de l'immeuble (plombiers).

Quels outils et raccords sont nécessaires ?

Les outils nécessaires pour l'assemblage et le raccordement des radiateurs – pinces coupantes, clés, pinces, papier de verre, brosse et lubrifiant pour le nettoyage, coupe-tube, fraise à chanfreiner. Pour fixer les supports au mur, une perceuse avec un foret au carbure et un ensemble de chevilles seront utiles.

Le montage est réalisé à l'aide d'un ensemble d'armatures, dont une partie doit être traitée lors du raccordement aux tuyaux (tout comme les tuyaux eux-mêmes)

Pièces auxiliaires qui peuvent être nécessaires :

• un robinet de régulation et d'arrêt (standard ou pour l'installation d'une thermocellule) ;
• des adaptateurs collecteurs avec joints ;
• robinet Maïevski (pour l’entretien – purge d’air);
• des tubes de raccordement en inox ;
• des fixations pour robinets (écrous, rondelles).

Des robinets d'arrêt de qualité et un professionnalisme dans l'étanchéité des raccords sont la garantie d'un fonctionnement long et sans problème des appareils de chauffage en aluminium.

Ordre des travaux

Vous préparez d'abord les ouvertures sur les radiateurs aux points de raccordement avec les tuyaux : vous les nettoyez avec une brosse ou une brosse métallique, vous les essuyez avec un nettoyant technique (vous pouvez utiliser du nettoyant pour freins). Si nécessaire, vous montez des adaptateurs d'un diamètre à un autre et des raccords américains. Ensuite, vous préparez également les tuyaux, puis vous raccordez et installez le radiateur.

À titre d'exemple – le remplacement d'un ancien radiateur en fonte par un nouveau modèle en aluminium.

La finition décorative du mur et la peinture des tuyaux se fait en dernier. Une fois tous les travaux terminés, vous rebranchez la colonne montante et vérifiez le fonctionnement du radiateur. S'il chauffe rapidement et uniformément, l'installation a été effectuée correctement.

Vous pouvez lire les instructions détaillées pour l'installation des radiateurs de chauffage par vous-même dans ce document.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Le montage des différents modèles de batteries en aluminium s'effectue en tenant compte de certaines particularités, mais les règles de base de raccordement et d'installation sont à peu près les mêmes.

Tout le processus de montage, du traitement des ouvertures d'entrée jusqu'à l'installation sur le mur :

Exemple d'assemblage avec utilisation d'un mastic :

L'installation d'un radiateur en aluminium ne prend pas beaucoup de temps si vous avez à portée de main les outils nécessaires et si vous possédez des compétences en travail des métaux. Mais quelle que soit votre expérience au moment du montage, vous devez agir strictement selon les instructions fournies avec le nouveau modèle.

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