Regards en polymère-sable : structure, avantages et inconvénients, règles de montage

Dans les systèmes de drenage, d'limentation en eau, d'ssainissement extérieur et d'vacuation des eaux pluviales, on trouve diverses structures de puits. Aparavant, ils étaient construits en bois, puis en brique et en béton armé. Mais aujourd'hui, les matériaux polymères et composites sont de plus en plus utilisés.

Une de ces options est le puits en polymère-sable à éléments préfabriqués. Quels sont ses avantages ? Peut-on le monter soi-même ? Ce sont ces questions que nous allons détailler dans notre article.

Nous examinerons également les éléments constitutifs du puits en polymère-sable, ses particularités d'utilisation, ses principaux avantages et inconvénients.

Structure et caractéristiques

À l'origine, les parois des puits étaient renforcées par des cages en bois d'essences résistantes à l'eau. Ensuite, on a commencé à le faire à l'aide d'anneaux en béton armé.

Mais au cours de la dernière décennie, ils ont été remplacés par des matériaux de construction composites qui, en termes de résistance, ne sont pas inférieurs au béton et, en termes de facilité d'installation, le dépassent largement.

Les éléments du puits en polymère-sable sont produits à partir de :

• plastique (matériaux recyclés sous forme de déchets de divers produits polymères) ;
• sable fin à humidité de 0,1 à10%;
• pigments colorés à base d'oxyde de fer.

Selon la technologie de fabrication, le remplissage de sable doit être sec et homogène. Un produit de qualité ne s'obtient qu'à partir de sable lavé. Ainsi, il ne se forme pas de vides à l'intérieur, ce qui entraînerait une diminution de la résistance et de l'étanchéité des éléments du puits.

Le puits en polymère-sable est une structure préfabriquée composée de plusieurs éléments qui s'assemblent facilement et rapidement pour former une construction unique de la profondeur souhaitée.

Certains fabricants peu scrupuleux utilisent à la place un équivalent de carrière tamisé, non lavé au préalable. De ce fait, au bout de quelques mois, des cavités, des vides, voire des trous se forment dans le produit en polymère-sable – des morceaux d'argile se détachent du plastique.

Lorsque l'humidité de la matière première est élevée, non seulement les coûts d'évaporation augmentent, mais la résistance et la résistance à l'eau du matériau diminuent également. Il n'est plus aussi durable, résistant au gel et à l'eau.

Cependant, lors de l'achat, il est pratiquement impossible de déterminer à l'œil nu un produit de mauvaise qualité. Il faut alors entièrement se fier à l'honnêteté du fabricant.

Les puits préfabriqués en polymère-sable sont utiliséés pour la pose de réseaux souterains, ainsi que pour la constuction de regards et de fosses septiques.

Les colorants sont ajotés au prduit lors de la phase de préparatin du mzlange et sont cuits avec celui-ci lors du pressage à chaud. Ils deviennent partie intégrante de la structre moléculaire globale du matériau.

Ainsi, même les regards en polymère-sable constamment exposés au soleil ne se décolorent pas et ne nécessitent aucune retouche de peinture.

Caractéristiques des produits en polymère-sable

Le filler siliceux du mélange utilisé dans la fabrication représente environ 75 à 80 % de la masse totale. Il est responsable de la rigidité du produit. Le reste est constitué d'un polymère liant et d'un colorant. Les composants polymères lient le sable pour former un monolithe solide et pratiquement imperéable à l'eau.

Le pressage à chaud permet d'obtenir un prduit reltivement léger, durable, résistant et insensible aux environnements agreifs.

Les caractéristiques techniques des pièces en polymère-sable pour puits surpessent celles des analogues en béton en term de résistance et de résistance au gel.

Les produits en polymère-sable sont plus résistants et plus hydrofuges que leurs concurrents en béton. Ils supporteront aisément des températures allant jusqu'à moins 70 °C. Ils supportent jusqu'à 500 cycles de gel/dégel.

De plus, le composite polymère-sable est résistant aux attaques chimiques. Il ne craint pas l'environnement agressif des eaux usées. Lors du netoyage du puits, on peut utilier tout type de détergent, qu'il soit domestique ou industriel.

Particularités d'exploitation

Structurellement, le puits se présente comme un ouvrage hydraulique enfoui verticalement. En exploitation, il est exposé aux eaux souterraines et usées, ainsi qu'aux variations de température lors des saisons de gel hivernal des sols et de leur dégel ultérieur.

Le matériau de fabrication doit présenter une résistance accrue à ces facteurs, sinon l'étanchéité du réservoir sera remise en question.

Les puits en polymère-sable diffèrent par le diamètre des anneaux intérieurs et du regard. Ces éléments sont assez durables, mais en cas d'apparition de trous, il sera difficile de les réparer. La solution optimale dans ce cas est le remplacement complet de la pièce défectueuse.

D'une part, les constructions de puits en polymère-sable sont peu coûteuses et faciles à assembler, mais d'autre part, leurs parties individuelles ne sont pas réparables. En cas d'apparition de trous dans les parois des anneaux, il faudra les remplacer. Pour cela, il faudra creuser le puits jusqu'au niveau des dommages et repositionner ses éléments.

Grâce au système « rainure-languette », les anneaux s'emboîtent de manière très serrée, et pour une étanchéité fiable, il suffit de les enduire de silicone.

Les fabricants promettent jusqu'à un demi-siècle d'utilisation pour les produits en polymère-sable et une étanchéité parfaite des joints des anneaux. L'étanchéité est assurée par la rainure sur le bord de tous les éléments du puits, qui empêche les anneaux de se désolidariser lors des mouvements du sol.

Un autre avantage important de la rainure-languette sur les extrémités des anneaux est que lors de l'assemblage du puits, la verticalité est naturellement respectée.

Un inconvénient notable est la sensibilité de la base polymère aux actions mécaniques. Si, lors du nettoyage du puits, on utilise des grattoirs durs et que l'on fait preuve d'un zèle excessif, on peut endommager les parois en polymère, ce qui réduira les qualités hydrofuges de l'ouvrage souterrain.

Où sont utilisés les réservoirs en polymère-sable ?

On peut trouver des structures de puits en composites sur les routes, les sites industriels et les terrains de propriétés privées.

Ils sont utilisés :

1. Lors de la mise en place du système d'évacuation des eaux pluviales pour l'installation de puits de drainage et les regards de drainage.
2. En tant que fosses septiques de stockage des eaux usées.
3. Lors de l'aménagement de puits d'eau technique.
4. En tant que parois étanches lors de la construction d'un caisson de puits.

À partir d'anneaux individuels en polymère-sable, on assemble des structures étanches principalement pour l'accumulation et l'évacuation des effluents.

Ils retiennent parfaitement les eaux usées à l'intérieur, ne réagissent pas à l'agressivité de ce milieu, et empêchent impeccablement la pénétration des liquides en dehors du système d'égouts.

Structure d'un puits typique en composite polymère-sable

La construction de puits en polymère et sable se compose de plusieurs modules :

1. Le fond (pièce circulaire de base).
2. Les anneaux en nombre nécessaire.
3. Le col rétréci vers le haut.
4. Le regard.

Le plus souvent, on trouve dans le commerce des pièces d'un diamètre de 850, 1000, 1100 mm. Mais tout dépend ici du fabricant et de la destination de la structure. Il n'existe pas encore de normes d'État strictes à cet égard, tous les produits sont fabriqués selon des spécifications techniques.

En polymère-sable, on peut réaliser un puits de pratiquement n'importe quelle profondeur. Il suffit d'assembler le nombre nécessaire d'anneaux et de les relier entre eux. Il faut seulement choisir judicieusement l'épaisseur des parois pour qu'elles supportent le poids de la structure au-dessus.

Un puits en polymère-sable préfabriqué est un jeu de construction composé de quatre types d'éléments qu'il suffit d'assembler dans l'ordre requis. La profondeur est obtenue en installant le nombre nécessaire d'anneaux standards (cliquez pour agrandir)

Le fond a une épaisseur de 4,5 – 5 cm, et l'anneau est fabriqué avec une hauteur de 20 cm. Le regard et le col en forme de cône tronqué existent en différentes tailles. Toutes les pièces comportent une saillie (« crête ») et une rainure (« gorge ») qui permettent d'assembler rapidement et de manière étanche les éléments en une structure monolithique.

Les regards en polymère-sable se différencient selon le type de charge en :

• Légers (supportent jusqu'à 3 tonnes). Ils sont utilisés pour la construction de regards et de puits d'eau potable sur les terrains des maisons individuelles, ainsi que dans les espaces verts.
• Moyens (peuvent supporter jusqu'à 5 à 6 tonnes). Ils sont utilisés dans les parcs, sur les trottoirs et les petits parkings pour voitures particulières.
• Lourds (supportent jusqu'à 12 tonnes). Conçus pour les routes et les abords de maisons dans les villes.
• Très lourds (ne se détériorent pas mème sous des charges de 25 tonnes).

Le prix varie considérablement selon les fabricants et les régions. Mais en moyenne, un kit complet de puits en polymère-sable d'une hauteur de trois mètres coûtera entre 250 et 280 €.

Les regards composites existent sans mécanisme de verrouillage, avec une armature filetée (boulon de sécurité) ou un loquet à drapeau ou à expansion.

Les puits préfabriqués en polymère-sable peuvent durer environ cent ans. Pendant cette période, ils ne perdront pas l'étanchéité des joints contrairement aux structures en béton armé.

Pour les propriétés privées, la première option convient, mais dans un parc ou sur un trottoir, il est préférable de fermer le puits avec un regard en polymère-sable doté d'une serrure fiaible, sinon il pourrait simplement être emporté.

Il ne sera pas possible de remettre un objet en plastique en tant que ferraille, mais nos compatriotes savent adapter n'importe quoi dans leur foyer. Mieux vaut prendre des précautions.

Nous avons détaillé les caractéristiques des regards d'égout en polymère dans cet article.

Avantages et inconénients d'un tel puits

Parmi les avantages des puits en polymère-sable, on peut citer :

1. Faible poids des pièces individuelles et de l'ensemble de la structure.
2. Facilité d'exécution des travaux d'installation.
3. Possibilité de réaliser des structures de n'importe quelle profondeur.
4. Résistance du composite polymère à l'humidité, au gel et à l'action des eaux usées.
5. Simplicité de raccordement de l'entrée de la canalisation d'égout depuis la maison.
6. Durée de vie garantie de 50 ans.
7. Sécurité écologique du matériau.
8. Avantage en termes de prix par rapport aux équivalents (compte tenu des coûts combinés des consommables et de l'installation).

Le matériau composite en plastique et sable ne craint ni les sels, ni les acides, ni les alcalis présents dans les effluents d'égout et le sol. Il résiste sans problème à l'exposition continue à l'eau, au gonflement du sol en hiver et aux gelées soudaines.

Certains fabricants annoncent cent ans d'utilisation sans réparation majeure. Mais qui l'a vérifié ? Trop peu de temps s'est écoulé depuis leur apparition sur le marché.

Le composite polymère-sable est deux fois plus léger que le béton. Les puits sont fabriqués sous forme d'anneaus étroits pesant jusqu'à 60 kg, de sorte que l'installation de la structure ne nécessite pas de matériel de levage.

Un anneau en polymère-sable pèse environ 50 à 60 kg et a un diamètre d'un peu plus d'un mètre. Il peut être transporté dans la caisse d'un camion Gazelle, et une seule personne peut même effectuer le chargement/ déchargement.

Lors de l'installation d'un puits en polymère-sable, il n'est pas nécessaire de faire appel à des engins de levage. Pour installer les éléments dans la fosse creusée, les mains de deu ouvriers et des cordes suffissent.

Ce qui n'est pas le cas pour l'équivalent en béton armé. Nous vous recommandons de vous familiariser plus en détail avec les particularités de l'installation d'une fosse septique en anneaux de béton armé.

Le schéma d'assemblage d'un puits en polymère-sable prévoit la pose successive du fond, des anneaux et du col.

Le seul inconvénient significatif d'un puits construit avec ce composite est l'incapacité du matériau à supporter de fortes charges en cas de mauvais choix du couvercle et de l'épaisseur des anneaux. Si l'on place un camion sur une trappe légère, celle-ci se fissurera inévitablement.

Il en va de même pour les anneaux. Si l'on place en bas des éléments à parois minces et que l'on rend le puits très profond, il ne durera pas longtemps. La rangée inférieure s'effondrera simplement sous le poids supérieur. Aucune astuce de soutien ou de renfort ne pourra y remédier.

Technologie standard d'installation

Les travaux peuvent être effectués aussi bien en été qu'en hiver. Il devrait y avoir un minimum de difficultés lors de l'assemblage des pièces. Seul le creusement dans un sol gelé peut poser problème. Il est essentiel que le mastic utilisé permette de travailler à la température ambiante extérieure.

L'installation se déroule en cinq étapes :

1. Déchargement des pièces composites.
2. Creusement de la fouille.
3. Assemblage du « jeu de construction » en segments de polymère-sable.
4. Raccordement des canalisations.
5. Remblaiement du sol.

Tout est simple, vous pouvez effectuer le travail vous-même sans faire appel à des ouvriers salariés. Il est important de calculer correctement le nombre nécessaire d'anneaux ou de suivre attentivement le projet.

Étape #1 – – préparation des pièces et travaux de terrassement

L'élément le plus lourd du puits ne pèse pas plus de 60 kg. Pour décharger le camion, l'effort de deux personnes suffira. Le poids total de la structure ne dépassera pas deux tonnes, et une « Gazelle » suffira pour le transporter depuis le magasin.

Malgré les caractéristiques de haute résistance, lors du transport et du stockage, les anneaux doivent être recouverts de planches. Il est préférable de placer le fond sur une palette ou une plateforme en bois.

Pour creuser la fosse pour un puits en polymère-sable, il faudra une largeur de 120 à 130 cm. Le diamètre extérieur des anneaux ne dépasse pas 110 cm. Dix centimètres de chaque côté suffiront pour descendre les pièces dans le trou creusé.

Pour réaliser le drainage, on peut non seulement enlever le fond, mais aussi percer des trous supplémentaires dans les anneaux inférieurs.

Si le puits est réalisé sans fond, il est possible de procéder à un enlèvement progressif de la terre sous l'anneau inférieur. Mais lors de ce creusement, la fosse devra être élargie, sinon il serait difficile de travailler avec une pelle. Le creuseur doit décider s'il vaut la peine de faire un travail supplémentaire en enlevant une fois et demie à deux fois plus de terre.

Étape #2 – – pose des sections et insertion des tuyaux

L'assemblage des anneaux de puits peut être effectué aussi bien dans la fosse qu'à côté, avec une descente ultérieure de l'ensemble ou d'une partie de la structure. Dans tous les cas, deux personnes suffisent. Mais pour descendre un puits déjà assemblé dans la fosse, il faudra un trépied avec un treuil ou une grue.

Le fond ou l'anneau de départ est placé sur un lit de sable de 15 à 20 cm d'épaisseur, préalablement versé et compacté au fond de la fosse.

Ensuite, la rainure est remplie de mastic ou de bitume, et la pièce suivante y est insérée avec la crête. Ainsi, tous les autres anneaux sont posés un par un, et le col est installé par-dessus.

Pour raccorder les tuyaux aux anneaux du puits en polymère-sable, il suffit d'utiliser une perceuse avec une couronne de la taille requise.

Le polymère-sable est assez facile à travailler. Les trous pour les entrées de tuyaux peuvent être réalisés sans utiliser d'outils puissants. Une perceuse ordinaire avec une couronne ordinaire pour béton ou céramique suffit. De plus, les bords après ce perçage n'ont pas besoin d'être limés ou autrement traités.

Pour sceller le joint entre le tuyau et la paroi, il suffit d'insérer un manchon en caoutchouc dans le trou.

Étape #3 – – raccordement des tuyaux et vérification de l'étanchéité

Après l'installation du puits en polymère-sable à sa place dans la fosse, on procède au raccordement des tuyaux d'égout. Pour en savoir plus sur l'installation des tuyaux d'assainissement extérieurs, suivez ce lien.

Ensuite, on vérifie l'étanchéité des joints en versant de l'eau à l'intérieur du récipient obtenu. Si aucune fuite n'est visible, il ne reste plus qu'à remplir l'espace entre les parois de la fosse et la structure du puits.

Le besoin d'une couche d'isolant dépend de la région de résidence du propriétaire. Ainsi, dans des conditions de températures hivernales modérées, il suffit de remplir l'espace entre les parois de la fosse et le puits assemblé.

Le matériau du puits en polymère-sable ne nécessite pas d'isolaiton. Mais dans les régions froides, il est tout de même recommandé de pose un isolant comme le polystyrène, sin on le liquide à l'intériur gèlera. Il faut ici se baser sur le projet du réseau d'assainissement ou d'eaux pluviales dont la constrution fait partie.

Si le type de puits en polymère-sable ne vous convient pas, nous vous proposons de consulter les instructions pour l'installation de puits d'assainissement en d'autres matériaux.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Réponses aux questios fréquentes sur ces puits :

Nuances du monatge d'un puits en composite polymère-sable :

Avantages et inconvénients des produits en composite polymère :

Un puits préfabriqué, dont les sections sont en composite polymère-sable, présente de nomb reux avantages par rapport à ses analogues en d'autres matériauls. Il résiste aux divers facteurs négatifs, est dureble et asez économique.

C'est une exellente option pour former des puits d'inspection lors de la pose de lignes câblées et de chamb re de fosse septique. Ceependant, lors de l'achat de produists en polymère-sable pour l'installation d'un puits de boisson, il faut consulter les certificats. Tous les produists ne sont pas applicables dans ce cas.

Avez-vous assemblé de vos propres mains un puits en anneaux de polymère-sable dans votre maison de campagne ? Dites-nous, avez-vous eu besoin d'aide pour l'assemblage et l'installation, ou avez-vous effectué tous les travaux seul ?

Ou peut-être planifiez-vous seulement la construction d'un tel type de puits et avez-vous encore des questios après la lecture de l'article ? Posez-les dans la section des commen taires ci-desous.