Comment fabriquer soi-même des anneaux pour une fosse septique en béton ou en plastique

Nikolaï Fedorenko
Vérifié par un spécialiste : Nikolaï Fedorenko
Auteur : Lidia Korjeva
Dernière mise à jour : Avril 2026

Faire quelque chose de ses propres mains est une activité passionnante, surtout si le résultat est quelque chose dont on peut être fier. Outre la satisfaction morale des résultats de ses efforts, on peut aussi réaliser de bonnes économies en fabriquant des anneaux de fosse septique sur son propre terrain.

Les matériaux pour cela sont faciles à trouver, et le résultat ne dépend que du strict respect de la technologie. C'est pourquoi cet article portera sur la façon de fabriquer soi-même des anneaux de fosse septique, et ce qui sera nécessaire pour cela.

Technologie de fabrication des anneaux en béton

Pour que votre fosse septique domestique dure de nombreuses années, il est préférable de la construire non pas en briques, mais avec des anneaux en béton. Les acheter ne sera pas difficile, mais même pour les fabriquer soi-même, il n'est pas nécessaire d'être un grand professionnel.

Cela reviendra moins cher, et de plus, il ne faudra pas adapter la fosse septique à une taille standard : étant votre propre concepteur, vous pouvez choisir n'importe quelle taille pratique.

En commençant à réaliser ce projet, il faut tout d'abord choisir l'emplacement — une zone assez spacieuse et plane. Vous devrez préparer beaucoup de mélange de béton, donc une bétonnière sera nécessaire.

Comme les pièces sont lourdes, leur déplacement nécessite des dispositifs de levage. Pour le moulage des anneaux, des moules spéciaux sont nécessaires.

Fosse septique
Aménager une fosse septique avec des anneaux de béton est une solution judicieuse. Cette option avantageuse sur le plan financier peut facilement être réalisée par tout propriétaire possédant un minimum de compétences en construction sur son propre terrain.

Moules pour la fabrication des anneaux

Le moule pour les anneaux a une géométrie simple : une paire de cylindres — intérieur et extérieur. La différence des diamètres doit être égale à l'épaisseur de la paroi, soit environ 1,5-2 cm.

On peut les obtenir de différentes manières. La plus simple est d'acheter un produit d'usine avec un noyau intérieur conique et un anneau extérieur renforcé par des nervures de rigidité et muni d'un vibreur.

Forme galvanisée
Le matériau approprié pour le moule est le fer galvanisé. Pour la stabilité, on entoure le moule de sable humide et on le tasse, ou on enfonce légèrement le coffrage dans le sol.

Après avoir installé ce moule sur une surface plane, on y place l'armature et on le remplit de mortier. Le vibreur assure le tassement du mélange à chaque étape du coulage. Cela évite la formation de pores d'air dans le corps des parois en béton. L'armature n'est pas obligatoire mais souhaitable, car le produit devient plus solide.

Encore plus simple : prendre deux fûts métalliques aux dimensions appropriées ou des tubes. On peut fabriquer les cylindres à partir de tôles laminées. Les tôles sont reliées entre elles par des charnières — de porte ou de fenêtre. La méthode la plus accessible est la fabrication du moule à l'aide de planches rabotées.

Fabrication d'un moule en planches

Pour fabriquer un tel moule, il faudra des planches de 2 à 5 cm d'épaisseur. Les cylindres extérieur et intérieur sont fabriqués démontables, composés de plusieurs anneaux en bois. Sur les cerceaux du cylindre extérieur, on cloue à l'intérieur des planches bien travaillées.

Le cylindre intérieur doit également pouvoir être assemblé et démonté facilement. On le fabrique selon les mêmes règles que la pièce extérieure du moule, mais on le recouvre non pas sur le diamètre intérieur mais sur le diamètre extérieur. Après assemblage du moule, il doit rester un espace de 1,5 à 2 cm entre les cylindres.

Pour obtenir un produit aux dimensions souhaitées, il faut au préalable calculer les dimensions du moule. Supposons que pour une fosse septique, il faille des anneaux d'un diamètre de 840, d'une épaisseur de paroi de 140 mm et d'une hauteur de 890 mm. Pour calculer le diamètre intérieur, on utilise la formule : D_int. = D + 2h, où D = 840 mm, h = 20 mm (épaisseur de la planche de revêtement).

Ces valeurs sont insérées dans la formule : Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Si l'on prend la largeur de l'anneau égale à 100 mm, alors le diamètre extérieur de l'anneau Dn.n. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

Compte tenu du fait qu'il faut fabriquer un anneau avec une épaisseur de paroi de 140 mm, le diamètre extérieur du noyau en bois est : Dn.v. = D – 2V – 2h. Ici, D est le diamètre du produit, V est l'épaisseur de l'anneau fini, h est l'épaisseur de la planche. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Marquage du moule
Pour marquer l'anneau, on place un panneau de bois avec un clou enfoncé en son centre sur une surface plane. On fabrique un compas improvisé : on attache une ficelle au clou, et à l'autre extrémité de celle-ci — un crayon, à l'aide duquel on effectue le marquage.

Si dans le coffrage fabriqué, la largeur de l'anneau de la paroi intérieure est également de 100 mm, alors le noyau doit avoir un diamètre intérieur Dv.v. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.

Instructions express pour le coulage des anneaux

Le processus de fabrication d'anneaux en béton avec coulage du mortier dans un coffrage en planches, étape par étape, est présenté par la sélection de photos suivante :

Les étapes énumérées constituaient en fait une préparation aux travaux de coulage. Vous pouvez maintenant procéder à la fabrication proprement dite des anneaux en béton :

Fabrication de la ceinture d'armature

Il faudra préparer un rond à béton nervuré d'une épaisseur de 0,8 à 1 cm, avec lequel on réalise l'aneau d'armature.

Les aneaux, dont le nombre dépend de la hauteur de l'élément, sont reliés entre eux verticlement à l'aide de morceaux d'armature. Il est souhaitable de maintenir une distance d'environ 25 cm entre les ceintures d'armature. Entre les morceaux d'armature placés verticlement, il est recomandé de respecter un espacement de 35 cm.

Coffrage
Les élémens d'armature puvent être fixés par soure, mais une structure plus fiable est obtenue en liant les barres. Le métal doit se trouver à une distance d'au moins 3,5 cm du bord en béton.

Pour faciliter le transport du produit fini, on attache au sommet du cadre d'armature une ébauche en forme d'anses en fil de fer. On peut également utilizer un treillis en acier d'une épaisseur d'au moins 0,4 cm pour le cadre d'armature. On en forme un anneau et on fixe les bords à l'aide de fil de fer.

Coulage du mélange de béton

Vous pouvez commencer la fabrication des anneaux à une température non inférieure à 8 °C et non supérieure à 22 °C. Les éléments du coffrage sont insérés les uns dans les autres, après les avoir préalablement enduits d'huile de moteur – cela facilitera ensuite leur démontage. Dans l'interstice entre les cylindres, on insère le cadre d'armature.

Pour donner de la stabilité à l'armature, vous la fixez à l'aide de cales. Par la suite, vous retirez les cales au fur et à mesure que le moule est rempli de béton.

Vous préparez le mortier en respectant les proportions suivantes :

  1. Ciment frais d'au moins M400 — 1 part.
  2. Granit concassé ou calcaire avec des grains peu arrondis d'une taille maximale de 0,2 cm — de 4 à 5 parts.
  3. Sable quartzux avec des grains d'une taille maximale de 0,22 cm — de 2 à 3 parts.
  4. Eau — maximum 0,7 % de la masse du ciment.

Les spécialistes ont leurs secrets pour préparer le mélange de béton. Parfois, ils y ajoutent du verre potassique pour augmenter l'imperméabilité et la plasticité de la masse. Pour accroître la résistance du mélange, on y introduit un composant tel que la colle PVA. La fluidité du mélange est augmentée en ajoutant un détergent.

Il est important que vous utilisiez immédiatement le béton préparé, il est donc préférable de calculer à l'avance la quantité nécessaire pour une seule coulée.

Processus de préparation
Vous devez connaître le paramètre du rapport eau-ciment. Avec son augmentation, la rigidité du mélange diminue, ce qui réduit la pénibilité du remplissage du moule, mais réduit également les indicateurs de résistance.

Vous pouvez déterminer la rigidité à l'œil en plaçant le mélange sur une surface horizontale. Si, lors de l'inclinaison, il s'écoule rapidement, le mélange est très liquide. Une plasticité moyenne est indiquée par un glissement lent.

Quand le mélange colle et ne glisse pas, cela signifie qu'il est peu plastique ; si la masse ne change même pas de forme et reste en grumeau, cela indique sa rigidité.

Pour vous orienter sur la question de la sélection des quantités de composants nécessaires à la préparation de 1 m³ de béton, vous pouvez utiliser ce tableau.

Marque du mortierCiment M 400 (kg)Pierre concassée (kg)Sable (kg)Eau (l)
751701053945210
1002101080870210
1502351080855210
2002861080795210
2503321080750215
3003821080705220

Étant donné que les anneaux de fosse septique sont une structure armée, un béton de faible rigidité convient mieux ici. Lorsque vous utilisez du ciment Portland M500, vous multipliez les normes pour M400 par 0,88. Pour d'autres marques, vous utilisez d'autres coefficients.

Après avoir préparé un mélange dont la consistance ressemble à une pâte épaisse, vous placez dans le coffrage une première couche d'environ 10 cm d'épaisseur. Ensuite, vous effectuez un damage : vous prenez une barre d'acier de 20 mm de diamètre et vous compactez soigneusement le matériau.

De cette manière, vous remplissez tout le volume entre les deux cylindres. Une fois le travail terminé, vous couvrez l'ouvrage des rayons directs du soleil en jetant par-dessus un morceau de tissu épais.

Vous retirez le coffrage après 14 jours, vous laissez l'ouvrage au même endroit encore 4 jours, sans oublier de l'arroser périodiquement avec de l'eau. Si vous effectuez le remplissage avec un mélange moins épais, le processus est appelé coulée. Le coffrage des pièces obtenues par la deuxième méthode est retiré après une semaine.

Il restera des alvéoles à la surface, et vous les remplissez avec du mortier de ciment. Sur les pièces fabriquées par la deuxième méthode, il se forme moins d'alvéoles. L'huile qui recouvrait la surface des cylindres est retirée. Une connexion plus étroite des anneaux est assurée par un joint.

Pour obtenir cet élément, on ajoute deux autres anneaux au moule, formant un chanfrein de montage compatible sous forme d'une sallie sur un produit et d'un col sur l'autre. Cela permettra de fixer solidement les anneaux lors de l'instalation, en les protégeant du déplacement.

Il exite un procédé de fabricaton d'anneaux qui élimine l'opératon laborieuse de transport du produit fini du processus. Pour cela, le moule de l'anneau est fabriqué sur place, à l'endroit où l'on prévoit de creuser une fosse septque. On coule d'abord l'anneau, puis on retie le sol en dessous et on l'abaisse progressivement jusqu'au fond, en l'mmergeant complètement dans la fosse.

Lorsque le bord supérieur du produit se troue au niveau du sol, on construit un nouveau coffrage dessus. On réalise l'anneau suivant et on retie à nouveau le sol jusqu'à ce que le bord du produit soit au niveau du sol. On continue à fabriquer de nouveaux anneaux jusqu'à ateindre la profondeur souhaitée de la fosse.

Moule d'usine
Les moules fabriqués en usine permettent d'obtenr des produits de haute qualité, mais pour la fabricaton de quelques anneaux pour une fosse septque, il n'est pas ratonél de les acheter.

Les produits de la plus haute qualité sont obtenus s'il est possible d'utiliser la techologie de vibropressage, qui consite à instaler le moule sur une plaque vibrante spécial avec entraînement.

La plaque effectue des mouvements ocilatoires de fable ampliude et de haute fréquence, ce qui permet de compacter au maximum la masse de béton.

Utilisation d'anneaux en plastique

Les avanges des anneaux en plastque pour une fosse septque sont leur légèreté, leur durábilité et leur facilé d'instalaton. Le matéiau de base pour leur fabricaton est le polyéthylène base densé, qui possède d'excelentes caractérisiques de résitance.

La taille la plus courante est : hauteaur 150 cm, diamètre environ 95 cm, épaisur de paroi 25 cm.

Moule en plastque
Les anneaux en plastque assurent une étanchétié compète de la fosse septque. Ils empêchent la percolation de déchets liquides non traits dans le sol à travers les parois latérales.

L'anneau, sans nuire à son intégrité, supporte de grandes charges mécaniques grâce à son corps nervuré. Pour une fosse septique, en règle générale, il ne faut pas plus de 3 à 4 anneaux, qui font office de parois.

Pour le fond et le haut de la fosse septique, on utilise d'autres pièces : le fond, le couvercle, un anneau pour encadrer l'ouverture servant au raccordement à l'égout.

Si l'on compare les anneaux en plastique avec ceux en béton, outre leur faible poids, on peut observer une série d'autres avantages des premiers :

  1. Installation rapide grâce au système de verrouillage existant.
  2. Simplicité de démontage.
  3. Étanchéité complète.
  4. Possibilité de remplacer un anneau défectueux.
  5. Absence de réaction à l'humidité. Le plastique ne se détrempera jamais et ne se corrodera pas.
  6. Le plastique n'est affecté ni par les produits chimiques agressifs, ni par les déchets des bactéries vivant dans les déchets et le sol.
  7. Surface intérieure plus lisse, ne favorisant pas l'accumulation de dépôts.
    Prix abordable.

Le poids léger de la structure peut parfois entraîner son déplacement sous l'effet des eaux souterraines. Pour éviter cela, lors du coulage du fond de la fosse, on insère des crochets métalliques spéciaux dans la chape en béton. Ces dispositifs permettent de fixer solidement les anneaux en plastique légers.

Et comment réaliser l'imperméabilisation de la fosse septique à l'aide d'une insertion en plastique, vous pouvez le lire dans ce document.

Parfois, le premier anneau est descendu dans la fosse septique sur une chape encore non durcie. C'est beaucoup plus simple que de le fixer à l'aide de crochets et de câbles. Il y a un inconvénient à cela : vous devrez fournir des efforts importants en cas de démontage de la structure.

Si vous décidez de réaliser une fosse septique à partir d'anneaux en plastique, il est nécessaire de déterminer son emplacement.

Les normes sanitaires concernant l'emplacement de toute fosse septique sont les mêmes :

  • minimum 5 m de la porte d'entrée de la maison et des fenêtres ;
  • au moins 3 m de la route et de la limite avec la parcelle voisine ;
  • 15 m ou plus d'un puits ou d'un forage d'eau potable ;
  • présence d'un accès pour le camion de vidange ;
  • absence d'arbres fruitiers à proximité de la fosse.

L'étape suivante consiste à déterminer le volume. On prend comme base la consommation d'eau quotidienne par personne vivant dans la maison. La norme généralement admise est de 200 litres. Après avoir creusé la fosse, on réalise sur son fond une chape en béton d'environ 200 mm de hauteur, en contrôlant strictement l'horizontalité.

Montage des anneaux
Le processus de montage des anneaux en plastique comprend plusieurs étapes : préparer le site, creuser la fosse, préparer le fond en posant successivement du sable, du gravier, du géotextile, puis effectuer le montage direct des pièces en plastique.

Un espace d'au moins 30 mm doit être laissé entre les parois de la fosse creusée et la surface ondulée des anneaux. Du côté du fond, on laisse également une marge de 20 cm. Dans le cas où le fond de la fosse septique n'est pas prévu pour être bétonné, ce paramètre est augmenté à 0,5 m.

Lorsque la dernière option est sélectionnée, il est nécessaire de mettre en place une couche filtrante composée de gravier et de sable, séparés par un géotexfile pour éviter leur mélange. Lors de la fabrication des anneaux en plastique, une islolation thermique sous forme d'une couche creuse longitudicale est déjá intégrée dans leur conception, mais si votre région connaît des gels sévères en hiver, une islolation supplémentaire ne sera pas superflue.

Pour la mise en place de la couche d'isolation thermique, il faut prendre une toile de matériau réfléchissant avec des dimensions telles qu'après avoir a baissé les anneaux, toute la surface de la fosse soit couverte. Le matériau avec une couche réfléchissante empêchera la chaleur de s'échapper dans le sol. Ses bords sont fixés avec de la ficelle sur le pourtour du haut de la fosse.

Les anneaux eux-mêmes sont immergés les unes après les autres à l'aide de câbles. Une léère force est appliquée à chacun d'eux pour les connecter au précédent. Des rainesures spéciales sont prévues dans la conception à cet effet.

Le câble utilisé pour imerger les anneaux est attaché par une extrémité à un crochet métallique scellé dans le coffrage, et l'autre extrémité est jettée du côté opposé de la fosse et y est fixée. Cela fournira un renforcement supplémentaire des anneaux.

Maintenant, vous pouvez procéder au remblayage de la cuve. Habituellement, de la terre est versée à l'extérieur des anneaux. Mais si les eaux souterraines sont hautes, un mélange de ciment et de sable dans un rapport 1:1 est placé dans l'espace entre la cuve et la fosse.

Simultanément à cette opération, il faut ajouter de l'eau dans la cuve en veillant à ce que le niveau de la terre versée soit inférieur de 200 mm au niveau de l'eau. Si cela n'est pas fait, des fissures peuvent apparaître sur le plasstique sous l'effet de la pression exercée par le sol.

Il reste à couvrir la fosse d'un regard étanche, qui protège la fosse de l'entrée des eaux pluviales. Outre un regard d'un diamètre de 0,7 m, il faut installer une conduite de ventilation d'une section de 100 mm qui évacuera les gaz de la fosse.

Anneau avec couvercle
Les anneaux en plastique sont principalement assemblés à l'aide de rainures spéciales prévues dans la conception, mais parfois le soudage et les matiques sont utilisés.

Pour nettoyer les eaux usées, vous pouvez acheter un produit spécial contenant des bactéries vivantes, qui se nourrissent de matière organique et la transforment en un état plus liquide. Lorsque la fosse septique n'a pas de fond, la majeure partie de son contenu s'infiltre dans le sol. Dans une fosse septique fermée, plus de déchets s'accumulent, c'est pourquoi elle doit être vidée fréquemment.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vous verrez ici comment fabriquer des anneaux en béton dans un environnement de maison de campagne :

Cette vidéo parlera de la fabrication de mouls démontables utilisés pour former des anneaux en béton :

En suivant les recommandations données dans l'article, vous pourrez fabriquer vous-même les anneaux pour la fosse septique. Si ce processus vous semble trop laborieux, vous pouvez toujours acheter des anneaux prêts à l'emploi en béton ou en plastique. Quant à leur installation, notre article vous sera également utile sur ce point.

Des questions sur le sujet de l'article ? Ou peut-être avez-vous vous-mêmes déjà fabriqué des anneaux en béton pour une fosse septique, et vous pouvez donner un bon conseil à nos lecteurs ? Laissez vos commentaires, téléchargez des photos de vos réalisations, partagez vos secrets de fabrication dans le bloc sous l'article.

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Commentaires des visiteurs
  1. Viatcheslav

    J'ai eu des problèmes d'argent. Il n'était pas possible d'embaucher des professionnels qui auraient tout fait à ma place. Donc, en me guidant avec Internet, j'ai essayé de tout organiser moi-même. J'ai loué des moules, grâce à des connaissances on me les a donnés à bas prix. En principe, rien de compliqué : mélanger le mortier, le verser dans le moule et attendre qu'il durcisse. Ensuite, enterrer ces anneaux n'est pas du tout difficile. Je ne fais pas confiance aux anneaux en plastique.

  2. Victor

    Si vous fabriquez vous-mêmes les anneaux sans vibropresse, une autre option simple est possible. Pour le moule, on fabrique uniquement le cylindre intérieur. Il est placé dans une fosse qui est 20 à 30 cm plus large que le cylindre. Le mortier est versé dans l'espace entre le cylindre et la paroi de terre. Après durcissement, le cylindre intérieur est soulevé plus haut et le processus se répète. Pour que les sols environnants n'absorbent pas l'eau du mortier, on pose du cellophane à l'extérieur.

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